Tipos de Inspeção de Soldagem
Existem muitos tipos diferentes de inspeção de solda para manter tubulações e estruturas seguro. códigos de construção inúmeras exigem estrita aderência às especificações plano de projeto e diretrizes de inspeção, de acordo com procedimentos de soldagem. O Instituto Weld americano geralmente produz código para múltiplas estruturas da história, enquanto o American Petroleum Institute emite diretrizes de construção e de inspeção para dutos e refinarias.
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Inspeção visual
A inspeção visual é um método preliminar importante da inspeção de soldagem. De acordo com procedimentos de soldagem, inspetores observarão soldagem a olho nu para analisar o material para a corrosão ou fissuras. A inspeção visual é uma maneira conveniente para pegar grandes problemas com trabalhos de soldadura. Se os problemas são vistos eles podem ser corrigidos antes de inspecções adicionais começar. Sucedendo uma avaliação visual completa é um bom indicador de que a solda pode suportar controlos não destrutivos adicionais.
Inspeção por Raio-X
Vídeo: inspeção de soldagem
inspecção por raios X é um método de avaliação crítica, não destrutiva permitindo que o inspector de ver o interior e a parte inferior de materiais soldados, de acordo com procedimentos de soldagem. Gravado em filme radiográfico, leituras de raio-x dar o inspetor de uma indicação clara de como materiais duráveis e bem construídos soldadas são - muito além do que pode ser visto a olho nu. Uma vez que a análise do filme de raios-x, o inspector tem o direito de dar o trabalho de soldagem uma nota negativa se muitos buracos consideráveis ou fibras expostas existem na solda.
Inspeção ultra-sônica
Vídeo: Treinamento para a Prova de Acompanhamento de Soldagem para Inspetor de Solda N1
Vídeo: inspeção de soldagem
testes de ultra-sons é um terceiro método de inspecção de solda. inspeção ultra-sônica utiliza ondas de áudio para testar eco adequada e vibração dentro de tubos soldados, de acordo com procedimentos de soldagem. métodos essenciais de inspecção não destrutivo, as ondas de ultra-sons são gerados dentro do tubo para coincidir com a densidade e comprimento dos materiais a serem testados. Se um inspector observa quaisquer anormalidades na freqüência da onda de som - como audiência som reflectido na uma parte do tubo onde nenhum eco deve ser ouvido - pode ser motivo para rejeitar a solda.
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