A História de telhados de zinco

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Na cultura ocidental, cobre e coberturas chumbo teve origem na Roma antiga e foi usado na Europa durante a Idade Média. O telhado cobre vida mais longa foi instalado num catedral em Hildesheim, Alemanha em 1230 e manteve-se intacto até que bombardeado em 1945. Material de metal de cobertura foi produzido por aquecimento e mão martelar o metal de uma folha fina. O primeiro aço estanhado foi produzido da mesma maneira dispendiosa. No final de 1600 na Alemanha, aço aquecido foi diluído primeiro rolando, um processo menos dispendioso. Estanhado embalagens de alimentos de aço e utensílios originou em Bohemia (República Checa) e apareceu pela primeira vez na Inglaterra em 1725, como observado em livros de porta em Gloucestershire. laminadores de aço foram patenteados na Inglaterra em 1728. Durante os anos 1700, laminadores foram instalados em balas, pela primeira vez em Cassell (centro da Alemanha) e na Suécia.

Pouco antes de 1800, telhas de estanho começou a ser importado para a América do País de Gales, onde estanho foi extraído. Na Filadélfia, Christ Church foi completado por 1744 com um telhado de cobre, mas o Arch Street Meetinghouse foi projetado em 1804 para ter telhas de estanho. Por essa altura, a Pensilvânia Statehouse (Independence Hall) também tinha um telhado de zinco. Em 1818, Thomas Jefferson estava entre os arquitetos que planejam telhados de metal para o campus que foi mais tarde a Universidade de Virginia. Jefferson encomendou um estudo de telhados de telha de estanho já em uso na cidade de Staunton, Virginia. Um construtor que tinha trabalhado para Jefferson em Monticello informou que os telhados Staunton eram de boa qualidade, e citou a afirmação do construtor Staunton que os telhados semelhantes haviam sido utilizados sem falhas no Canadá há 50 anos. Jefferson instalado um telhado de telha estanho em Monticello.

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telhados de zinco não foram utilizados na construção residencial comum até depois da Guerra Civil. Os materiais eram caros e importados. A instalação de grandes placas de estanho envolvido um trabalho intensivo "permanente costura" feita dobrando as bordas de cada placa para cima e dobrando então as peças de metal uns sobre os outros. Mais tarde, quando o estanho estava mais disponível como telhas que podem ser instalados com pregos, telhados de zinco tornou-se comum para residências. Os preços diminuíram ainda mais quando revestimentos de estanho puro foram substituídos por 65:35 chumbo para ligas de estanho que criaram um acabamento maçante denominado "terne" placa. telhados de zinco foram mais comuns em áreas de que poderia esperar queda de neve pesada, porque a superfície do telhado lisa encorajados a neve para deslizar. As telhas foram em relevo com desenhos e vendido como telhas individuais, telhas de bloqueio individuais, e as tiras de coberturas em relevo para parecer ser uma fila de telhas.

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telhados de zinco foram mais popular nos Estados Unidos entre 1860 e 1920. O primeiro telhado de zinco no território do Arizona foi instalado em uma loja de varejo em Yuma em 1861 por um "mecânico" trazido pelo trilho de San Diego para fazer o trabalho. Em 1885, anúncios da Ficha Nacional de coberturas metálicas Company de Nova York ofereceu carvão apoiado telhas de estanho que anexados, sem solda, grampos de metal ou double-costura e, portanto, permitido a expansão e contração, enquanto resistir a condensação. Em 1910, como o NG Taylor Company of Philadelphia comemorou seu aniversário de 100 anos como um fornecedor de materiais de estanho telhados, seus anúncios em destaque fotografias de interiores de uma loja de departamento incêndio destruiu onde apenas o telhado de zinco tinha sobrevivido às chamas.

A placa de estanho telhado e técnica de produção utilizada telha ao longo do século XIX começou com o material de barras de ferro aquecidos até seis vezes, cada vez achatamento da massa para o dobro do comprimento e largura. O passo seguinte foi a remoção de oxidação, em primeiro lugar com areia e água, e depois de 1747 por "decapagem preto" em uma solução de centeio ou cevada fermentada, e depois de 1760 em ácido clorídrico. Em seguida, com o primeiro recozimento, as folhas finas foram lentamente arrefecida para "suavizar"-los a uma força que poderia flectir prontamente e "polonês" (vedante) quando laminados a frio. Uma superfície rugosa, não polido tinha uma área maior para a chapa e, portanto, necessário mais lata. laminagem a frio do aço endurecido, de modo que um segundo recozimento 10 horas permitindo-se arrefecer era necessário. Em seguida, uma segunda decapagem novamente removido oxidação.

No século XVIII, óleos de palma da África Ocidental começaram a substituir os banhos literalmente fedorentos de sebo animal fundida que foram utilizados pela primeira vez no revestimento de estanho. Um banho de óleo fervido qualquer humidade na superfície do aço. Em seguida, os pacotes de chapas de aço foram imersos num banho de estanho fundido, tende por um "lata" que se separaram as folhas com pinças para certificar-se de que todas as superfícies foram expostos ao estanho fundido. A partir do homem da lata, as folhas chapeadas foi para um "homem lavagem", que utilizado uma escova de cânhamo de espessura para remover qualquer excesso de estanho antes da próxima rolamento brilho adicionado. Na etapa final, as mulheres removeu os óleos com serragem e polida à mão as folhas.