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Fornos de oxigênio básicos vs. Elétrica Arc Furnaces

siderúrgicas modernas contam com dois tipos de fornos para produzir aço. Eles usam fornos elétricos para produzir quantidades relativamente pequenas de ligas especiais de aço carbono e aço a partir de sucata de aço. Eles contam com fornos básicos de oxigênio para produzir muito grandes tonelagens de aço carbono padrão de ferro produzido em altos-fornos. Ambos os tipos de fornos demora cerca de uma hora para transformar uma carga de matéria-prima para um lote de aço.



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Forno Elétrico a Arco



  • Um forno a arco elétrico faz novo aço a partir de sucata de aço velha. É uma chaleira de aço achatado gigante forrado com material refractário cerâmico resistente ao calor. Sua tampa levanta para carregar com sucata. A tampa também mantém os três eletrodos de grafite que criam o arco elétrico para derreter a sucata em aço novo. Após o carregamento, os eléctrodos são rebaixada para a sucata e de energia alimentada ao forno. arcos eléctricas entre os eléctrodos, gerando o calor necessário para fundir a sucata de aço. compostos fundentes remover impurezas. Para obter o calor adicional, siderúrgicas injectar de carvão pulverizado e de oxigénio para complementar o calor eléctrica. Cerca de um terço do calor em fornos elétricos vem da injeção de combustível e oxigênio.

Forno de oxigênio básico



  • Uma fornalha de oxigénio básico, ou BOF, cria de aço a partir de ferro fundido em bruto produzido a partir de minério de ferro num alto-forno, em conjunto com um máximo de sucata de aço 25 por cento. Este forno funciona através da injecção de oxigénio de alta pressão para dentro do ferro em fusão para queimar o excesso de carbono e outras impurezas combustíveis. compostos fundentes adicionados à massa fundida remover impurezas não combustíveis que flutuam para o topo do fundido como escória. O BOF obtém a energia necessária para converter o ferro no aço do calor original do ferro fundido em conjunto com o calor gerado pela queima o excesso de carbono e outras impurezas na presença de oxigénio puro.

Arco Prós e Contras



  • Um forno eléctrico de arco fornece controle preciso da atmosfera interna e temperatura. Ele emite quase nenhuma poluição. Porque começa com sucata, um forno de arco eléctrico é económica em comparação com outros processos de produção de aço para a produção de aço em pequenos lotes. Eles podem economicamente fazer lotes de aço tão pequeno quanto 1 tonelada. Mas, fornos elétricos exigem acesso à energia elétrica excessiva e rodoviário ou ferroviário de acesso para trazer um suprimento constante de sucata.

BOF Prós e Contras

  • O forno de oxigênio básico não queima combustível, por isso é rentável, mas exige a criação separada de ferro fundido pela queima de coque em um alto-forno para derreter o ferro a partir de seu minério. Porque um BOF utiliza o calor inerente de ferro fundido como uma fonte de energia, operação eficiente requer lotes média de 250 toneladas. Ao contrário das emissões mínimas de um forno de arco eléctrico, um forno básico de oxigénio emite uma relativamente grande quantidade de gases poluentes e poeira que requerem um tratamento oneroso através de purificadores de ar, precipitadores electrostáticos e filtros antes que eles possam ser libertados para a atmosfera. Quando ambos os tipos de fornos terminar, eles derramar o aço derretido em um recipiente chamado de “concha repleta” que transporta o metal derretido para uma fábrica próxima, onde será fundido ou forjado em produtos.

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