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Como são parafusos Feito?

Parafusos pertencem a uma família de dispositivos de aperto roscados que também inclui pregos e parafusos. As aplicações práticas de parafusos são quase infinitas: Eles são utilizados em indústrias que vão desde a construção electrónica e pode ser utilizado para praticamente qualquer projecto que requer dois ou mais objectos a ser firmemente ligados. O processo de fazer esses pequenos fixadores é complexo, mas modernos processos de fabricação fizeram parafusos mais barato e mais durável e preciso.

No início Screw Produção



  • O conceito de parafusos pode ser rastreada apoiado a aproximadamente 200 aC, mas parafusos de metal que lembram o estilo moderno não foram desenvolvidos até a idade renascentista, entre os dias 14 e 17 séculos AD Estes parafusos primeiros eram feitos à mão, assim há dois parafusos foram sempre idênticos . Em 1586, Jacques Besson introduziu a primeira máquina de corte de parafuso, o que abriria o caminho para inovações futuras. Job e William Wyatt entrou com uma patente para o primeiro parafuso máquina de corte automático em 1760- que poderia cortar cerca de 10 parafusos por minuto. Em 1836, William Keane desenvolveu um processo de laminação a fio. Apesar de seus esforços eram em sua maioria sem sucesso, laminadoras, eventualmente, tornou-se o padrão moderno para a produção de parafuso.

Materiais modernos

  • O material mais comum usado para fazer parafusos é baixo para fio de aço de carbono médio. Outros metais duráveis ​​de baixo custo e que são, por vezes, substituídos incluem bronze, aço inoxidável, ligas de níquel e de liga de alumínio. Alguns parafusos têm um revestimento aplicado a eles para protecção extra, o que deve ser compatível com as matérias-primas do parafuso. O aço pode ser plaqueadas em zinco, cádmio, níquel ou crómio.

frio posição



  • A produção em massa dos parafusos é realizado através de batimento a frio e o método de laminadoras. Uma bobina de fio é alimentado para dentro de uma máquina que se endireita-la, em seguida, directamente para outra máquina que corta o fio em comprimentos desejados. Um processo de matriz de um ou dois perfurador corta a cabeça do parafuso para uma forma prajustada. Este processo pode produzir entre 100 e 550 hastes de brocas por minuto.

laminadoras



  • As hastes de brocas são então guiadas por uma calha que conduz a um de três tipos diferentes de matrizes de corte de rosca. Se um molde alternativo está a ser utilizado, o parafuso vai ser enrolado entre uma fieira plana estacionária e uma que se move para trás e para frente para criar alternadamente as roscas de parafuso. Uma matriz cilíndrica obtém o mesmo resultado de base rolando o parafuso entre duas ou três matrizes redondas. O processo de matriz rotativa planetária prende o parafuso em branco numa posição estacionária, enquanto que várias máquinas de corte por molde rolar em torno do parafuso. Todos os três destes métodos criar parafusos que são mais fortes do que aqueles criados utilizando métodos da máquina de corte. Isto é porque os fios não são realmente cortar no parafuso de branco, mas, em vez pressionado. Laminadoras garante que nenhum material seja perdido no corpo do parafuso, mantendo-se o metal forte e ao mesmo tempo criando tópicos mais precisamente posicionado.

Controle de qualidade

  • Normas para roscas foram estabelecidos pela Comissão Tópico Nacional Screw em 1928- o principal objetivo era fazer com que os parafusos mais intercambiáveis. Um sistema de rosca de parafuso unificada foi aprovada em 1948 que incidiu sobre o número de fios por polegada, o passo e a forma dos tamanhos de roscas e de diâmetro. Em 1966, a Organização Internacional de Normalização sugeriu restrições universais em faixas de tamanho métrico e polegadas que se tornaram o padrão global aceito.

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