Do It Yourself concreto Piso Grinding
pisos de concreto, uma vez encontrado apenas em armazéns ou grandes edifícios comerciais, estão se tornando mais comum nos lares, graças a durabilidade do concreto. pisos de concreto não requerem uma grande quantidade de manutenção, mas precisa de cuidados regulares e limpeza para manter seu brilho. Polimento de betão é um processo muito parecido com o lixamento de madeira, o que tira betão antigo e deixa a nova camada brilhante. moagem concreto remove poços, poeira e qualquer revestimento de outras imperfeições desenvolveu. New concreto também pode ser polido.
Conteúdo
Equipamento
Você vai precisar do equipamento adequado para concreto polonês. Você pode comprar equipamentos novos ou usados, ou alugá-lo. (O equipamento é muito caro.) De acordo com PDWorld, um site para as indústrias de concreto, reciclagem e demolição, há cerca de 15 fabricantes de equipamentos de polimento de concreto. O equipamento pode ser comprado ou alugado em lojas de casa ou através de um site como o https://concretepolishingsupply.com/.
processo de polimento
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Máquinas usadas para polir discos de uso infundidos com brocas de diamante que aniquilam concreta ao nível desejado de brilho. Máquinas usam discos mais finos e mais fino grit polimento para alisar o chão até que tenha alcançado o brilho queria. Normalmente, uma série de discos com grão mais fino, progressivamente, terminando com com 1800 a 3500 grit, é utilizado para pisos para ser considerado polido, diz Anne Balogh, editor sênior da revista "expressões concretas" e colunista ConcreteNetwork.com. Quanto maior o número, mais fino o grão, e quanto maior o acabamento brilhante do chão.
Primeiro, grãos grosseiros são usados para se livrar de manchas menores, poços e outras falhas. Isto torna-se o piso pronto para mais de alisamento. Esta primeira etapa pode necessitar de três ou quatro passagens ao pronto a andar para o polimento final, dependendo do estado do betão.
Uma vez que a moagem mais grosseira é completa, a fase seguinte consiste de um polimento fino com um disco de polimento de um grão mais fino, 1800-3500 grit.Endurecedores também pode ser usado após a primeira etapa de moagem para ajudar a proteger o chão de água e evitar a poeira.
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Um piso de concreto existente que é ondulado, porosa, ou que necessitam de um lote de patches, pode não ser adequado para o polimento. Quase todos os pisos de concreto que não são novos vai precisar de algum trabalho de preparação antes de polimento para limpar a sujeira, graxa ou outros revestimentos.
New concreto deve definir, pelo menos, 28 dias antes da moagem, para garantir que o piso tem curado corretamente.
Métodos
Existem dois métodos para o polimento de pavimentos: molhadas e secas.
Usando o método molhado, água esfria os grãos de diamante e se livrar da poeira. A água serve como um lubrificante, reduz a fricção e aumenta a vida útil de ferramentas de polimento, em especial os discos, que a altas temperaturas pode derreter. A maior desvantagem do método é molhado desordem.
moagem a seco significa que as máquinas de conter o pó e deixar sem sujar, graças a equipamentos de pó-de contenção ligados para máquinas.
Muitas vezes, uma combinação destes processos é usada. Após utilizando moagem a seco, de polimento húmido é utilizado para terminar o chão. No entanto, um novo equipamento permite que todo o processo a ser seca por causa da adição de discos ligadas por resina que são capazes de manter-se contra todo o atrito criado por polimento a seco.
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