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Do It Yourself concreto Piso Grinding

pisos de concreto, uma vez encontrado apenas em armazéns ou grandes edifícios comerciais, estão se tornando mais comum nos lares, graças a durabilidade do concreto. pisos de concreto não requerem uma grande quantidade de manutenção, mas precisa de cuidados regulares e limpeza para manter seu brilho. Polimento de betão é um processo muito parecido com o lixamento de madeira, o que tira betão antigo e deixa a nova camada brilhante. moagem concreto remove poços, poeira e qualquer revestimento de outras imperfeições desenvolveu. New concreto também pode ser polido.

Equipamento



  • Você vai precisar do equipamento adequado para concreto polonês. Você pode comprar equipamentos novos ou usados, ou alugá-lo. (O equipamento é muito caro.) De acordo com PDWorld, um site para as indústrias de concreto, reciclagem e demolição, há cerca de 15 fabricantes de equipamentos de polimento de concreto. O equipamento pode ser comprado ou alugado em lojas de casa ou através de um site como o https://concretepolishingsupply.com/.

processo de polimento

  • Vídeo: How-To: Apply Behr Premium 1-Part Epoxy Concrete & Garage Floor Paint

    Máquinas usadas para polir discos de uso infundidos com brocas de diamante que aniquilam concreta ao nível desejado de brilho. Máquinas usam discos mais finos e mais fino grit polimento para alisar o chão até que tenha alcançado o brilho queria. Normalmente, uma série de discos com grão mais fino, progressivamente, terminando com com 1800 a 3500 grit, é utilizado para pisos para ser considerado polido, diz Anne Balogh, editor sênior da revista "expressões concretas" e colunista ConcreteNetwork.com. Quanto maior o número, mais fino o grão, e quanto maior o acabamento brilhante do chão.



    Primeiro, grãos grosseiros são usados ​​para se livrar de manchas menores, poços e outras falhas. Isto torna-se o piso pronto para mais de alisamento. Esta primeira etapa pode necessitar de três ou quatro passagens ao pronto a andar para o polimento final, dependendo do estado do betão.
    Uma vez que a moagem mais grosseira é completa, a fase seguinte consiste de um polimento fino com um disco de polimento de um grão mais fino, 1800-3500 grit.

    Endurecedores também pode ser usado após a primeira etapa de moagem para ajudar a proteger o chão de água e evitar a poeira.

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    Um piso de concreto existente que é ondulado, porosa, ou que necessitam de um lote de patches, pode não ser adequado para o polimento. Quase todos os pisos de concreto que não são novos vai precisar de algum trabalho de preparação antes de polimento para limpar a sujeira, graxa ou outros revestimentos.

    New concreto deve definir, pelo menos, 28 dias antes da moagem, para garantir que o piso tem curado corretamente.

Métodos



  • Existem dois métodos para o polimento de pavimentos: molhadas e secas.

    Usando o método molhado, água esfria os grãos de diamante e se livrar da poeira. A água serve como um lubrificante, reduz a fricção e aumenta a vida útil de ferramentas de polimento, em especial os discos, que a altas temperaturas pode derreter. A maior desvantagem do método é molhado desordem.

    moagem a seco significa que as máquinas de conter o pó e deixar sem sujar, graças a equipamentos de pó-de contenção ligados para máquinas.

    Muitas vezes, uma combinação destes processos é usada. Após utilizando moagem a seco, de polimento húmido é utilizado para terminar o chão. No entanto, um novo equipamento permite que todo o processo a ser seca por causa da adição de discos ligadas por resina que são capazes de manter-se contra todo o atrito criado por polimento a seco.

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