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O processo de produção Particle Board De Sawdust

Uma forma de material derivado de madeira, placa de partícula foi desenvolvido pela primeira vez na Alemanha, por Max Himmelheber após a Segunda Guerra Mundial. Antes de que o tempo de serragem e aparas de madeira foram utilizados apenas como combustível, mas o invento de painéis de partículas de madeira deu subprodutos uma nova finalidade. painéis de partículas são produzidos em várias espessuras, e são vulgarmente utilizados para peças de mobiliário e de isolamento para paredes e pisos.

Refinação de madeira Resíduo



  • Serragem é muitas vezes misturado com outras peças remanescente de madeira para criar uma folha de cartão de partículas. As partículas mais comuns são as aparas de madeira, aparas e flocos, que são frequentemente recolhidos a partir de madeireiras, e trazidas em estado bruto para o fabricante de placas de partículas. A serradura é peneirada, e cada partícula está alojado separadamente, de acordo com o seu tamanho.

Mistura e secagem

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    Os materiais de madeira são misturadas com a serradura em uma máquina grande, cilíndrico. O pó é combinado com até proporções das outras partículas de madeira de modo que cada placa tem uma composição semelhante de materiais de madeira. A máquina de mistura também desidrata as partículas de madeira. Grandes máquinas de fábrica pode ser calibrado tão alto quanto 1.600 graus e extrair até 60 toneladas de água por hora.

Encadernação Ingredientes



  • A serradura e partículas misturadas são pulverizadas com uma resina à base de formaldeído, tais como ureia-formaldeído ou fenol-formaldeído, o que ajuda a uni-los. Ceras também são adicionados para ajudar à prova de água do produto final. Outros ingredientes podem incluir agentes de ligação à prova de fogo e pesticidas para dissuadir as térmitas e outros insectos.

Folhas

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    A mistura de resina é disposta uniformemente, cerca de três vezes a espessura da placa real. Alisar a superfície com rolos ajuda a assegurar que o bordo irá ser a mesma densidade em todo como a madeira é criado em uma esteira contínua. A pressão é aplicada à madeira, juntamente com o vapor quente (cerca de 360 ​​graus), o que ajuda a aliviar as resinas e comprimir as partículas.

Acabamento

  • toques finais incluem polimento, corte e laminação. Rolos ou placas de acabamento são utilizados para polir e areia a madeira antes de ser cortado em dimensões normalizadas, de 8 a 10 pés de largura por 24 pés de comprimento. Depois disso, as placas podem também ser laminados ou terminado com um verniz, que é um revestimento de papel fino que imita madeira real. placas acabados são embalados e armazenados até o embarque.

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