Como é de aço tubos feitos?

Existem dois tipos de tubos de aço soldados e sem costura. Qualquer tipo pode ser feito de qualquer liga de aço que é moldável. tubo soldado requer que a liga pode ser soldada. tubagem soldada começa como uma faixa plana. tubos sem costura começa num forno de fusão.

Vídeo: como é feito tubos sem costuras

Um tubo é uma forma fechada usado para executar uma função estrutural. A forma pode ser redonda, quadrada, retangular ou o que pode ser projetado e fabricado para uma determinada aplicação. tubos redondos diferem de tubos na forma como eles são dimensionados. Um tubo redondo 1 1/2-inch tem um diâmetro externo de 1 1/2 polegadas. Um tubo redondo 1 1/2-inch tem um 1 1/2-inch de diâmetro interno. A razão é que o lado de fora das câmaras de ar é importante para estruturas, no entanto, o interior dos tubos é usado para o fluxo de fluido.

tubos de aço soldada é feita a partir de qualquer aço laminada a quente ou laminada a frio, que é fornecido para o fabricante em tubos de bobinas. A bobina pode ser processado para remover escala, melhorar o acabamento, alterar o tratamento térmico ou em outras formas de alcançar o produto final especificado. A bobina é então executado por meio de rolos ranhurados até que a forma tenha sido formado e os bordos livres estão correctamente espaçada para a soldadura.

As extremidades do tubo são soldados em conjunto coronha, geralmente com soldadura por resistência eléctrica. O lado de fora, e por vezes o interior, resíduo de soldadura é, então, removido. O tubo, que é neste momento pouco de grandes dimensões, é então colocado através de dois rolos semicirculares que trazê-lo para a sua dimensão exterior final.

Vídeo: NOKSEL ESPAÑA Fabricação de Tubos de Aço Helicosoldado

O fabrico de tubo de aço sem costura tipicamente começa num forno de arco eléctrico. O aço fundido é, em seguida, como um lingote fundido continuamente ou como uma flor. A floração é em seguida enrolada em forma de tarugo. O lingote sólido torna-se um tubo de ao ser desenhado sobre uma ferramenta de perfuração por dois rolos externos definidos a um ângulo um com o outro que mover o tarugo. Neste ponto, um tubo ldquo-roughrdquo- foi formado.

O tubo áspera é colocada através de uma elongator, na qual três rolos e um mandril interno moldar o tubo mais próximo da sua espessura final diâmetro externo e a parede. O próximo passo tem lugar num moinho de redução, onde o diâmetro exterior é trazido ainda mais perto ao seu tamanho final e o tubo é feita oval, para melhorar, em última análise o seu acabamento final. O calibrador rotativo é o último passo no processo de base de tomada de tubo sem costura. O calibrador rotativo restaura o tubo para uma forma redonda e leva-lo à sua dimensão exterior final.

Existem processos adicionais possíveis no fabrico de tubagem soldada e sem costura. O processo mais comum é mecânica estiramento a frio. Isto é feito por tiragem do tubo através de um mandril. O produto é conhecido como DOM (desenhada por cima do mandril) tubo. estiramento a frio melhora as propriedades físicas, o acabamento da superfície e pode apertar tolerâncias dimensionais.

Vários tratamentos de calor pode ser utilizado no fabrico de tubagem soldada e sem costura. Estes incluem recozimento que melhora a "microestrutura" da normalização metal- que faz com que as propriedades do tubo mais uniforme e de têmpera que faz com que o aço mais dúctil.