Definir Sistema de Qualidade

Bem definido, sistemas de qualidade robustos são um componente vital para qualquer empresa preocupada com a oferta de produtos seguros, de alta qualidade aos seus clientes. sistemas de qualidade ajudar a fornecer direção corporativa e estão interligados com a maioria, se não todos, os departamentos de uma empresa. Tendo tais sistemas no lugar permite que uma empresa para investigar eficazmente as reclamações dos clientes, examinar a causa raiz dos problemas e validar os processos de fabricação.

Vídeo: Geração agPastto: Como definir a estratégia de suplementação?

Vídeo: CÂMERA PARA DEFINIR ROSTO E PLACA DE CARRO - COMO ESCOLHER?

De acordo com Negócios dicionário, um sistema de qualidade é um “agregado das organizacionais atividades, incentivos, planos, políticas, procedimentos, processos, recursos, responsabilidades, ea infra-estrutura necessária para a formulação e implementação de uma abordagem de gestão da qualidade total (TQM).” Esses sistemas são um componente vital em indústrias relacionadas com a segurança e satisfação do cliente. Um sistema de qualidade é composto de vários departamentos que são responsáveis ​​por assegurar que as metas de todo o sistema estão sendo atendidas.

A função principal para o sistema de qualidade da empresa é garantir a segurança e satisfação do cliente. Isto é conseguido através da implementação de procedimentos operacionais padrão robustos e um programa de auditoria interna programada. procedimentos operacionais claros e abrangentes padrão são usados ​​para garantir que as mesmas ações são realizadas por todos os funcionários, diminuindo assim a possibilidade de erro. Um sistema de qualidade das empresas também é responsável por identificar a causa raiz de problemas e encontrar soluções para evitar que isso aconteça novamente.

Em certas indústrias - a fabricação de produtos farmacêuticos, como um exemplo - os sistemas de qualidade são exigidos por agências federais. Na indústria farmacêutica, os EUA Food and Drug Administration (FDA) é a indústria reguladora que aplica as leis federais sobre a qualidade do produto. De acordo com a FDA, sistemas de qualidade da indústria são conhecidos como “boas práticas de fabricação correntes” (cGMPs). Empresas sob a jurisdição desta agência particular, são legalmente obrigados a ter sistemas de qualidade definidos. Não fazer isso resulta em uma ação disciplinar até, e incluindo, a perda da licença para fabricar produtos.

Vídeo: Aplicativo checklist para inspeção, vistoria e auditoria Produttivo

Através da realização de controlos sistemáticos de produtos manufaturados, a empresa é capaz de monitorar a qualidade e detectar problemas no início do processo. Fazer isso permite correções a serem feitas e reduz a probabilidade de produtos defeituosos chegando ao mercado. Quando uma empresa não utiliza um sistema de qualidade, a segurança do cliente é posta em risco. Um benefício adicional de ter um sistema de qualidade para detectar os problemas mais cedo no processo é a de cabeça financeira. Quando um problema é encontrado mais perto da raiz, custa menos para corrigir.

Vídeo: GUT - Matriz GUT - Ferramentas da Qualidade Total

departamento de qualidade de uma empresa devem ser mantidos separados dos departamentos de operação, como não poderiam haver conflito de interesse. O objetivo inerente de um sistema de qualidade é garantir que todos os produtos atendem às especificações pré-determinadas. A meta de departamentos de produção é produzir o máximo de produtos possível para atender o fornecedor eo consumidor demandas. A unidade de qualidade precisa ter a autoridade para manter a produção quando necessário e mantê-lo como um ramo distinto permite metas de qualidade corporativos a serem cumpridas.