Quais são os diferentes tipos de Prototipagem Rápida?

Prototipagem é o estágio no desenvolvimento de produtos antes do fabrico em que peças de teste são criados para julgar forma de um design, ajuste e função. Dessa forma, se houver problemas com o projeto, os engenheiros podem fazer as alterações necessárias antes da fabricação. prototipagem rápida é a construção de objectos físicos que utilizam fabrico aditivo. Ou seja, as peças são construídas, camada por camada. Como a tecnologia tem avançado, por isso têm tecnologias de prototipagem rápida. peças de teste podem agora ser feita em horas e em uma variedade de materiais.

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impressão tridimensional é o processo de construção de camada aditivamente objectos 3-D por camada. Impressoras tridimensionais trabalhar com rapidez e precisão e são capazes de construir peças de teste em vários plásticos. Eles funcionam de forma semelhante para as impressoras de tinta, em que uma cabeça de impressão estabelece o material. A partir de 2011, os fabricantes estão trabalhando para tornar as impressoras 3D mais acessível e compacta, para que as empresas podem comprá-los para as suas necessidades de prototipagem rápida. Por exemplo, desenvolvedor impressora 3D / Fabricante Objet Geometrias oferece modelos desktop, a Objet24 e Objet30, que custam menos de US $ 20.000, no momento da publicação.

sinterização a laser é um processo de prototipagem rápida que utiliza um laser de alta potência para fundir o material em uma peça tridimensional. Estes sistemas funcionam com um leito de pó, que é onde as partículas de pó do material estão localizados na parte inferior da área de construção do sistema. O laser então troços scans do leito em pó para construir aditiva a parte. máquinas de sinterização a laser pode construir peças em plástico, cerâmica, vidro e até mesmo metal. sinterização a laser pode ser usado para protótipos e uso final partes.

prototipagem rápida não se limita apenas a tecnologia que constrói peças de plástico. tecnologia directa de deposição de metal é um processo aditivo que cria as partes de metal totalmente denso. A tecnologia foi desenvolvida pela Precision Optical Manufacturing Group. Ele funciona por transmissão de um feixe de metal em pó a partir de um bico para uma superfície de construção. É capaz de criar peças de metal precisos, que compartilham as mesmas propriedades mecânicas dos metais tradicionais, em horas. deposição de metal directo é especialmente útil para prototipagem partes que devem ser executadas sob condições extremas, tais como na indústria aeroespacial, militar e aplicações automóveis.

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Semelhante a dirigir a deposição de metal, de fusão por feixe de electrões é capaz de aditivamente construir peças de metal totalmente denso. No entanto, com fusão por feixe de electrões, as partes são fundidos por um feixe de electrões forte. As peças são construídas num vácuo a temperaturas elevadas e as partes são comparáveis ​​aos que são expressos. partes finais são comparáveis ​​às peças de metal forjado. A precisão é exata, como cada camada é derretido à geometria definida pelo modelo de desenho assistido por computador. Electron fusão feixe é capaz de construir partes em materiais que variam a partir de aço inoxidável de titânio.