Diretrizes controle de inventário

controle de estoque é o processo de passar por inventário negócio metodicamente e examinar fornecimento, perda e os vários custos associados à gestão do inventário. A maioria das empresas têm algum tipo de inventário - até mesmo empresas de serviços utilizam material de escritório e documentos que podem ser considerados inventário. Fabricantes de lidar com ambos estoques de matéria-prima e estoque de produtos acabados em ambas as extremidades de suas operações. Distribuidores examinar o inventário em estoque e nas prateleiras.

controle de estoque ajuda as empresas a crescer mais eficiente e poupar dinheiro. Algumas empresas usam procedimentos de controle de inventário para controlar com precisão quanto inventário está sendo vendido versus quanto está sendo roubado, o que pode ajudar a desenvolver melhores medidas de segurança. Inventário requer uma quantidade significativa de financiamento da empresa para armazenar, transportar, arquivar e remarcar. Muitos procedimentos de controle de inventário tentar reduzir o tempo de armazenamento ou de transporte para ajudar a poupar dinheiro, tornando o processo mais simplificado.

Uma técnica comum de controle de inventário é o método ABC. As empresas usam a classificação A para todo o seu best-seller de inventário que eles se movem fora das lojas rapidamente e ordem mais consistente. Este inventário A é uma das principais fontes de lucro para o negócio e recebe a maior atenção, permitindo que a empresa centrar a sua atenção sobre os bens que mais importam. Os esforços estão atribuídos às classificações de inventário B e C apenas depois de um inventário foi examinada e analisada.

estoque de segurança é o conceito de ter estoque extra para determinadas mercadorias que são esperados para vender bem no futuro. Distribuidores podem manter o estoque de segurança para produtos sazonais no caso de eles não podem obter carregamentos adicionais de seus fornecedores. Os fabricantes podem usar estoques de segurança entre diferentes etapas de fabricação para que as máquinas podem continuar trabalhando mesmo se uma peça de equipamento quebra. Mas esse estoque extra custa dinheiro para fazer e armazenar, para que as empresas devem decidir se querem usar o inventário de segurança em tudo e quanto a manter. Reduzindo o estoque extra é um método comum de corte de custos de estoque.

Reordenamento é o processamento de analisar quando é o melhor momento para encomendar novas remessas de inventário de fornecedores. Uma estratégia comum em manufatura enxuta é criar apenas mercadorias quando o cliente compra-los, reduzindo o desperdício e eliminando a necessidade de espaço de armazenamento: neste caso, a reordenação deve ocorrer frequentemente e ser confiável para atender a demanda. As empresas que não podem operar sem inventário extra pode utilizar aplicações de computador que rastreiam as vendas de estoques e embarques e notificar os gestores automaticamente quando um tipo de inventário precisa ser re-ordenada para usar o espaço de forma mais eficiente.