O que é PPAP?
Muitas empresas industriais exigem que provedores de suas peças utilizam PPAP, ou o Processo de Aprovação de Peças de Produção. Ele é usado por quase todos os setores que produz e mercadorias serviços de peças e é o padrão que garante qualidade e eficiência em relação à produção de peças. Este é também um monitor eficaz de prudência financeira, como as suas auditorias incluem a medição do desempenho, a análise do retorno sobre o investimento e análise de negócios para o processo de produção.
História
Em 1982, os funcionários da General Motors, Chrysler e Ford Motors gestão fundou o Automotive Industry Action Group. Este grupo, em seguida, criou o sistema de normas de Planejamento Avançado da Qualidade. PPAP é uma parte destas normas, formalização de processos padrão e definidas passo-a-passo para fornecer peças de qualidade para o cliente final.
Indústrias
Principalmente, as indústrias automotiva e de semicondutores utiliza padrões e processos de PPAP. No entanto, qualquer indústria que implementa a Organização Internacional de Normalização especificação técnica de 16949 também usa padrões de PPAP. ISO / TS 16949 está ligado à aplicação da ISO 9000 conjuntos padrão, que são necessários para a distribuição internacional colectiva de várias partes.
propósito
Em última análise, o PPAP sendo utilizados é necessário para que o cliente pode esperar uma parte de zero-defeitos. Isto é conseguido por análise de ferramentas de produção antes da produção efectiva parte massa. Ao utilizar o PPAP, relatórios de testes processo são gerados com cada produto, e o cliente é assegurado que suas expectativas são atendidas de cada vez, embora as ordens maciças, transações constantes e intercâmbio global complicar o negócio das peças.
Processo
Vídeo: PPAP(Pen-Pineapple-Apple-Pen Official)”LONG” ver. ペンパイナッポーアッポーペン「ロング」バージョン/PIKOTARO(ピコ太郎)
Durante a fase de produção para o planejamento de qualidade, um fluxograma do processo é criado. A partir deste gráfico, um modo de falha de Processos e Análise dos Efeitos está estabelecida. Um plano de controle é então elaborado com base nessa análise. Detalhes do plano de controle como os processos são controlados e como quaisquer problemas com descumprimento são manipulados. (Auditorias processo de fabricação exigem planos de controle como uma parte principal dos requisitos de documentação.) A repetibilidade do calibre e análise da reprodutibilidade é então necessário. Em seguida, uma amostra de fabrico prova de execução para os processos. Os resultados desta corrida são então analisados estatisticamente e documentados para completar o PPAP.
Treinamento e Certificação
Vídeo: PPAP, Oque É Isso?
A Automotive Industry Action Group oferece formação acreditada PPAP. A partir de 2014, o seu curso visão geral custa R $ 175 para membros e US $ 225 para não associados. Ele também incorpora formação PPAP em alguns de seus cursos de Planejamento Avançado da Qualidade. Estes cursos ensinam documentação, produção de peças e processos de controle de qualidade e exigências. A organização consegue certificação da cadeia de suprimentos, incluindo uma credencial APQP / PPAP. Isto requer um exame de conhecimento e aplicação.
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