Tipos de moldagem de plástico
Plásticos estão disponíveis em dois tipos principais: termoplásticos, que são meltable, e termofixos, que não são. A diferença está na forma como os seus polímeros são formados. Polímeros, ou cadeias de átomos, em termoplásticos são como cordas unidimensionais, e se eles são fundidos, que pode ser remodelado. Termofixos são cadeias tridimensionais que sempre manter a sua forma. Uma variedade de processos é usada para moldar plástico ou molde, alguns que pode fazer apenas termoplásticos ou termoendurecíveis e os outros que podem fazer as duas coisas.
Extrusão
O processo de moldagem por extrusão com plástico começa em bruto, tais como peletes, grânulos ou pó. A tremonha alimenta o plástico dentro de uma câmara giratória. A câmara, chamado de uma extrusora, e se transforma funde o plástico. O plástico fundido é forçada para fora de uma fieira e torna-se a forma do produto acabado. O produto é deixado cair sobre uma correia transportadora, onde é arrefecido com água, cortado e acabado. Os produtos fabricados por extrusão incluem folhas, películas e tubos.
Moldagem por injeção
moldagem por injecção utiliza o mesmo princípio como extrusão. O plástico em bruto é alimentada de uma tremonha para uma câmara de fusão. No entanto, em vez de ser forçado a sair de uma matriz, o plástico derretido é forçado para dentro de um molde frio sob alta pressão. Uma vez que o molde arrefece e solidifica, o produto é limpa e concluída. Produtos feitos por moldação por injecção incluem recipientes de manteiga, tampas de garrafas, brinquedos e móveis de jardim.
Moldagem por sopro
A moldagem por sopro é um processo que utiliza um método de sopro após moldagem por extrusão ou injecção. Extrusão de sopro usa uma fieira que cria um tubo de plástico aquecido com um molde frio em torno dele. O ar comprimido é soprado através do tubo para forçar o plástico para se adaptar à forma do interior do tubo. Isto permite aos fabricantes para criar uma uniforme derretido forma oca contínua, sem a necessidade de anexar as peças moldadas por injecção separadas. Injecção de sopro ainda utiliza um molde de injecção, mas em vez de um produto acabado, o molde é uma forma intermédia que é aquecido para ser soprado para dentro de uma forma final de um molde frio diferente.
Moldagem
moldagem por compressão é o processo de tomar um volume pré-determinado de material plástico, colocá-lo dentro de um molde, e em seguida, utilizando um outro molde para achatar ou comprimir o plástico para dentro do molde anterior. O processo pode ser automatizado ou manual, e que pode usar tanto termoplásticos ou termoendurecíveis.
termoformagem
Termoformação é o processo de tomada de filme aquecido e amaciando-o para estar em conformidade com uma forma de molde. O filme não se funde, mas aquecida de modo que ele pode ser macio o suficiente para ser pressionada para dentro de um molde. O fabricante força o plástico para a forma desejada através da utilização de alta pressão, um vácuo ou um tampão. Depois do produto acabado ter arrefecido, ele é cortado a partir do molde e sucatas são reciclados para ser colocado no novo filme.
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