O Processo de Fabricação de alumínio

O alumínio é o terceiro elemento mais comum contido dentro da crosta da Terra. Alumínio compreende oito por cento do material na crosta terrestre, única desvantagem por oxigénio e silício. Embora o alumínio é de modo comum, que só se encontra na natureza em conjunto com outros elementos. É mais comumente encontrados com enxofre e de silício, e devem ser separados a partir destes outros elementos a ser processados ​​em uma forma utilizável. Claro que, o alumínio é útil num certo número de aplicações. Porque é não magnético e muito durável, ele é usado em milhares de aplicações diferentes. Mais de 10 bilhões de libras de alumínio são produzidos em todo o mundo anualmente. O alumínio é mais comumente encontrados dentro de minério de bauxite e compreende até 60 por cento do próprio bauxite. minas de bauxita a céu aberto maciças são encontrados em todo o mundo, mas é mais comum na Austrália, onde mais de um terço da bauxita do mundo é encontrado.

Depois do minério é extraído, é triturado e misturado com uma solução de hidróxido de sódio, em seguida, moído num pó fino. As partículas resultantes são misturados com água e aqueceu-se a mais do que 500 graus Fahrenheit sob 50 libras por polegada quadrada de pressão. Após várias horas, o hidróxido de sódio tem corroída os compostos de alumínio, dissolvendo-os ainda mais. A mistura resultante é transferida para um tanque de retenção, onde os sólidos não-alumínio assentar no fundo do tanque. Porque as partículas de alumínio ter sido completamente dissolvido na solução de hidróxido de sódio, que é capaz de ser bombeada através de um sistema de filtração. Estes filtros progressivamente mais finos pegar quaisquer impurezas restantes. O líquido rico em alumínio é então transferida para outro tanque de retenção, onde cristais de alumina são colocados no topo do líquido. Os cristais aumentam de tamanho à medida que se propagam através do líquido, puxando as partículas de alumínio para eles. A solução resultante é bombeada através de um forno que evapora a água e deixa cristais de alumínio puro. Os cristais são, em seguida, arrefeceu-se e tem de ser fundido.

O processo de Hall-Heroult é o processo através do qual o alumínio é fundido em uma forma utilizável. Um pote de redução, que é, basicamente, um recipiente grande de aço, está alinhada com carbono, que actua como um condutor. Há um outro eléctrodo, que é colocado acima da panela redução. A corrente é passada através dos eléctrodos, os quais são submersas dentro de uma solução electrolítica. A passagem de corrente resultante através do líquido separa os átomos de alumínio de quaisquer átomos constituintes restantes e os átomos de alumínio puros depositar-se no fundo da panela redução. A maioria das panelas de alumínio não são administrados em lotes, mas num processo constante em que o novo material é alimentado de forma consistente. O alumínio, que foi libertada durante o processo de fundição é movido dentro de um forno e moldado em barras. As barras são, então, arrefecida e distribuída para os fabricantes, que utilizam o alumínio puro para a sua própria produção.