Fabricação de metal Definição

Muitas pessoas acreditam que a capacidade de soldar torna alguém um fabricante de metal. No entanto, nem todos fabricação de metal envolve soldagem. Algumas peças são ligadas com porcas e parafusos ou rebites, algumas peças são dobrados, torcida ou enrolada em uma outra forma, e algumas peças são maquinados. Enquanto soldagem é uma tecnologia relativamente nova, ferreiros foram fabricação de produtos de necessidade básica, implementos agrícolas, ferramentas e arte a partir de metal para um tempo muito longo. Para fixar corretamente metal com metal, é preciso entender as propriedades do metal: que tipo de metal é isso - ferro, aço, alumínio, ou uma mistura de liga? O que vai do uso final ser - decorativo, estrutural, artístico? Estas perguntas podem afetar tanto o projeto e fabricação de um projeto de metal. fabricação de aço estrutural geralmente envolve o uso de aço muito pesado e materiais de soldadura especializados. O enquadramento de edifícios altos é muitas vezes feita de aço estrutural. fabricação decorativa, ornamental e arquitectónico é usado em aplicações comerciais, industriais e residenciais - trilho da plataforma, escadas e portas. Peças que precisam ser resistente e leve, como bicicletas, fuselagem do avião e carros de corrida pode ser feita a partir de uma variedade de ligas de metais leves. artistas da fabricação de metal costumam usar de metal recuperado ou scraps, e arte pode variar de escultura abstrata.

Embora a maioria dos projectos arquitectónicos e decorativos são feitos de aço carbono, existem muitos outros tipos de metais para projetos especiais. Alguns metais podem ser facilmente unidos com os outros e alguns não pode. Existem duas grandes categorias de metais: ferrosos e não ferrosos. metais não ferrosos, tais como ligas de ferro e aço macio conter ferro e são magnetizados. A maneira fácil de determinar se um metal é ferroso ou não ferroso é usar um ímã: ela não vai ficar com metais não ferrosos. Metais não-ferrosos incluem alumínio, aço mais inoxidável, cobre, latão, prata e ouro. O alumínio é muitas vezes usado quando um projeto precisa ser leve, mas não precisa de uma grande quantidade de resistência à tração. Alumínio não facilmente corroer, e é facilmente reciclado. Por isso, é muitas vezes usado para fabricar pneus, escadas, e, claro, latas. Chromoly é uma liga utilizada, quando um metal leve mas forte é necessário, tal como em quadros da fuselagem do avião e de bicicletas. É uma mistura de crómio, molibdénio, juntamente com o ferro. O aço inoxidável não é fácil ferrugem ou corrosão e é frequentemente usado em projetos de fabricação de metal em que se deseja um olhar nu metal. Cada tipo de metal tem um arame de solda correspondente especialidade que irá evitar a oxidação, corrosão e descoloração na articulação. Por causa das muito diferentes propriedades de cada um, é um processo difícil e complicado para soldar metais mais ferrosos e não ferrosos em conjunto. É importante abordar em fase de planejamento se estes serão misturados.

Ao planejar um projeto arquitetônico, ornamental ou estrutural, a pessoa tem que estar ciente dos códigos de construção. Um pedaço de trilhos decorativa deve ser construído de uma certa altura e resistência, e, em seguida, a estética do pedaço podem ser abordados. Planejamento e design é um elemento necessário para a fabricação de metal. Não importa quem cria o projeto, é o primeiro passo na fabricação de metal bem sucedido. Um projeto pode ser desenhado em projeto, desenho arquitetônico, computador desenho assistido (CAD) ou simplesmente com a mão. Antes dos computadores veio junto, muitos fabricantes de metal chamou seu desenho no chão da loja. Se puxado por computador ou esboçado em um chão, um desenho com medidas detalhadas permite que o fabricante de metal para fazer uma lista e ordenar os materiais e suprimentos adequados para concluir o trabalho. Sem boas medições um fabricante de metal deve adivinhar, o que muitas vezes leva ao retrabalho. Um projeto que está planejado e projetado antes do tempo irá revelar problemas potenciais. Desenhos garantir que forma, ajuste e códigos de construção são tratadas antes do primeiro corte é feito nunca.

Há um velho ditado, "medida duas vezes, corte uma vez". Isto é verdade para qualquer projeto que tenha as peças que se encaixam. Um desenho de medições são somente tão bom como a capacidade do fabricante de metal para interpretar o desenho. materiais de corte e disposição são fundamentais para a qualidade do projeto acabado. Um fabricante de metal deve ser capaz de ajustar com precisão equipamentos com base nos materiais de corte a ser utilizado. material de quadrado ou retângulo é cortada de forma diferente do que o material rodada. Estar fora de uma medição por uma fração de uma polegada pode resultar no projeto estar fora de campo quadrada ou desligado. Quando o corte, um fabricante de metal também deve ter em conta "corte" - a quantidade de material destruído pela serra durante um corte. Alguns fabricantes de metal construção e montagem na loja, enquanto outros construir "no lugar". Ambos os métodos são eficazes, embora projetos construídos na loja são geralmente limpo e oferecer uma maior variedade de revestimentos para terminar o projeto. montagem loja permite a utilização de tabelas de fixação, que permitem que o fabricante de metal para a construção com as mesmas medições de cada vez. Luminárias devem ser fabricados com as especificações do trabalho, de modo que só são utilizados na construção de várias quantidades de um mesmo projeto. A tabela de fixação assegura que as peças são cortadas de forma correcta e devidamente montadas. Se eles não se encaixam no dispositivo elétrico, eles não estão bem.

Existem vários tipos de solda. Cada um tem benefícios, e com base no tipo de metal e o projeto de um tipo de solda pode destacar-se como melhor. Welding é um processo relativamente novo. Foi realizada pela primeira vez por ferreiros usando a forja para derreter mídia de soldagem e anexar metais. Mais tarde, os avanços feitos possível utilizar os gases capturados, tais como o oxigénio e acetyline para fornecer o calor necessário para fundir meios de soldadura. Por volta de 1930 e 1940, quando a eletricidade foi bem estabelecida e inventores estavam fazendo progressos, fontes de energia de soldagem se tornou popular. Estas fontes de alimentação utilizam eletricidade para fornecer o calor necessário para materiais de solda juntos. metalúrgicas pode usar um ou mais tipos de soldagem técnicas para se juntar materiais. Isso depende do material, e o uso final do projeto. O aspecto mais importante de uma solda é "penetração". A fabricante tem de ajustar a máquina de solda com base no metal para fazer a solda velocidade suficientemente quente e controle para garantir que a solda penetrou no metal. A resistência de uma união depende da quantidade de penetração da soldadura tem meios para o metal. Soldagem com bastante calor amolece o metal e os meios de comunicação de soldagem. Como a solda esfria, o material a ser soldado em conjunto vínculos com a mídia soldagem. Embora certificações estão disponíveis para as várias técnicas de soldagem, eles não são necessários. Alguns fabricantes de especializar-se em apenas um tipo de solda, tais como debaixo de água. Hoje, existem robôs que executam soldagem. Com a experiência, um fabricante de metal aprende a soldar rapidamente e ordenadamente. soldas limpas não só olhar melhor, eles economizar muito tempo.

Alguns projetos não requerem o que é chamado um acabamento "bonito". Como um projeto é soldado, alguns dos respingos de materiais. Em alguns projetos este pode ser deixado sozinho. Mas, decorativo, arquitectónico e artístico soldar o acabamento tem um grande impacto sobre a aparência geral do projeto. Muitos fabricantes de metal ter aprendido a arte de moer ou alisar suas soldas. Eles devem tomar cuidado para suavizar, ainda não ter a solda muito para baixo. Se um fabricante de metal mói muito longe, a solda pode tornar-se enfraquecida. Quando um projeto é feito, há uma grande variedade de acabamentos que podem proteger o metal dos elementos. Sem uma camada de acabamento, de metal ferroso irá enferrujar, e o metal não ferroso irá corroer, que, eventualmente, destrói o projecto. Alguns fabricantes de metal fazer o seu próprio trabalho de acabamento - adicionando uma camada protetora de tinta, azul "arma", ou outro acabamento decorativo. Mais e mais fabricantes de metal ter convertido aos benefícios do revestimento em pó, um revestimento protetor que é muito mais durável e dura muito mais tempo do que outros.