Metal Vs. Formando moldagem

Fundição é semelhante aos itens de plástico fabricantes maneira de forma. Em um processo de fundição, o metal é fundido e, em seguida, injectado ou vertido para um molde, onde solidifica. Como ele faz isso, ele assume a forma do molde. Usando o mesmo molde ou moldes preparados a partir do mesmo molde mestre repetidamente garante todos os produtos acabados são tão idêntico quanto possível. técnicas de fundição comuns incluem vazamento a partir de areia verde, fundição com molde permanente, fundição e moldagem por vácuo processo.

Metal formando descreve uma ampla classe de técnicas que envolvem trabalhar com metal sólido, em vez de líquido. Forjamento é um dos approaches- mais antiga e tradicional que envolve simplesmente espancamento ou batendo de metal para torná-lo assumir a forma desejada. O metal pode ser aquecida ou à temperatura ambiente, se o desejar. Gota forjamento é uma variação onde o metal é realmente martelado em um dado para torná-lo assumir a forma correta. Outras técnicas de formação de metal incluem estampagem, onde uma grande prensa golpeia o metal na forma correcta, rodando de metal comprimindo-o entre os rolos de estampagem de metal e comprimindo-o em um molde para reduzir o tamanho de um tubo.

Fundição é tipicamente mais rápido, mais barato e mais eficiente porque é mais fácil de fazer metal líquido assumir uma forma desejada. processos de fundição automatizados, por exemplo, pode-se rapidamente girar a grandes quantidades de objectos quase idênticas. Fundição pode também assegurar uma maior consistência na forma do produto final e, assim, uma maior precisão. técnicas de fundição diferentes oferecer aos fabricantes várias combinações de força, precisão, a complexidade do design, produção, qualidade de acabamento e outros benefícios.

Apesar das muitas vantagens da fundição, existem também casos em que a formação é uma abordagem superior. Alguns metais têm pontos de fusão muito altos ou são susceptíveis de reagir com o ar no seu líquido Unidos-destes metais tem de ser formado em vez de fundido. Formando faz com que seja mais fácil controlar a estrutura microscópica e, portanto, as propriedades mecânicas do produto, que é uma das razões porque os produtos formados são normalmente mais fortes do que o fundido. Finalmente, certas formas são muito difíceis de preparar através de casting. Se a forma for longa e fina, por exemplo, seria difícil para assegurar o metal líquido permaneceu fluido durante o enchimento de todas as cavidades. Esta é a principal razão pela qual as portas de automóveis, por exemplo, são fabricados através da formação em oposição a fundição.