Tipos de moldes para fundição de alumínio

Os tipos mais antigos de moldes para fundição de alumínio são os moldes que têm sido usados ​​desde o tempo dos egípcios. Estes tipos de moldes são feitos quando uma cavidade é criado em areia que é mantido numa caixa ou "bal". Normalmente, o "padrão" original é feito a partir de madeira, metal ou outro material sólido. Há também um núcleo na cavidade areia, que forma o centro da peça de fundição. Dos diferentes moldes de fundição de alumínio, este é aquele que é usado especialmente para blocos de motores, coletores de motor, e outras peças fundidas grandes e pesadas.

Outro tipo de molde de moldagem usado com o alumínio e outros metais fundidos é o molde de cerâmica. Mais comumente usado para o processo de fundição de precisão, o molde de cerâmica é criado em torno de plástico ou cera que derrete quando o molde é disparado enquanto ele está sendo criado. Após a cera é "perdido", o molde está então pronto para receber o metal derretido. Este tipo de processo de fundição é também chamado de "fundição de precisão" por causa dos castings precisos que podem ser criados com este processo.

tipos permanentes de moldes de fundição de alumínio são feitos a partir de metais tais como o aço e ferro. O alumínio fundido é forçada por gravidade ou um vácuo dentro da cavidade do molde permanente. Uma das vantagens destes tipos de peças do molde é de que o molde é permanentementes ao contrário de moldes de fundição de areia que são normalmente destruídas quando se extrai a fundição depois de terem arrefecido. Também é menos caro quando usado por um grande número de peças fundidas.

Moldes sob pressão usar aço morre ou moldes para produzir uma grande quantidade de peças idênticas. Com o alumínio, como outros metais, o metal fundido é forçada sob elevada pressão para estes tipos de moldes para fundição de alumínio. Este é um processo versátil que permite a produção de uma grande quantidade de pequenas peças fundidas de tamanho médio.

Um molde de invólucro é um tipo de areia molde de fundição que utiliza resina para ligar a areia fina em um, 10 a 20 mm de espessura, casca. Embora a utilização destes tipos de moldes para fundição de alumínio produz um melhor acabamento de superfície com dimensões mais precisos, este processo é definitivamente mais caro.

moldes de gesso são criados usando argamassa pastosa que é vertida em torno de cera ou outro tipo de material descartável, tal como espuma. Como o molde de gesso é cozido, o padrão derrete, deixando uma representação perfeita do padrão. O metal fundido é então vertida para dentro da cavidade dos moldes de gesso. Esta é uma outra forma de "fundição por cera perdida".

moldes de grafite e núcleos são frequentemente utilizados com alumínio de fundição centrífuga. Este processo força de metal dentro do molde e utiliza arrefecimento rápido para produzir uma qualidade de fundição não é possível com outros métodos.

Estes são os sete tipos de moldes para fundição de alumínio mais comumente usado para produzir peças fundidas de alumínio. Cada molde de fundição é utilizado para a produção de qualidades específicas e para diferentes tipos de propriedades de fundição.