Como são de Futebol chuteiras Made?

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As tiras de couro real ou sintética são definidos e os padrões de parte superior dos grampos estão marcadas para servir como um esboço para o corte. Usando cortadores de biscoito de metal a moldar, um grande máquina de estampagem corta os pedaços de couro, assim como as espumas de revestimento do sapato. Operadores cortar apenas uma camada de couro real de cada vez, mas pode fazer três a cinco camadas de espumas de couro e de guarnição sintética de uma só vez. Neste ponto, as orientações de costura, o que vai servir como direcção para a costura linhas mais tarde, são às vezes para o couro recorte serigrafado. Em seguida, as peças de couro passar por um processo chamado de aparagem, que envolve uma máquina especial com uma lâmina de fiação que faz com que as bordas mais fina para permitir uma melhor aparência costuras, e que evita o abaulamento.

Antes que os pedaços de couro são costurados juntos, todos os detalhes decorativos são serigrafado. O couro é colocado para fora sobre uma mesa de impressão e cada peça é individualmente silk-screen. Em alguns modelos, tintas reflectoras também são impressos sobre o couro. Alguns grampos podem também apresentam de gravação em relevo, um efeito criado por uma máquina que produz ondas de rádio de alta frequência e pressão para formar o material para um desenho particular levantada. Após a impressão e estampagem estão completas, as peças de couro são apresentadas em conjunto para criar um sapato através da costura. Os movimentos de couro através de uma linha de montagem, em que uma sucessão de máquinas-trabalhadores malhas as partes do sapato utilizando as linhas de costura previamente impresso de ecrã como um guia. Um martelo é então usado para martelar o plano costura interna para que ele não esfregue com o pé.

O processo duradouro dá o grampo a sua forma. O grampo é primeiro atado para cima e, em seguida, um tipo de cartão dobra da placa é posicionada e colado ao interior da parte inferior do sapato, onde ela acabará por se sentar por baixo do forro. Ligado às máquinas, as bordas do material superior são enrolados à volta da parte inferior do papelão duradoura para formar o dedo do pé, então o calcanhar. Os lados do superior são puxados para baixo apertado, quer com um alicate ou à mão. A duração é ligado à sola, que é a parte inferior do grampo. Conjunto de Iniciador e do cimento são aplicados para a sola e, em seguida, curadas por luzes UV, um processo que activa a cola. A parte superior de couro é alisada com uma ferramenta de lixar pequena, que roughs-la em torno da parte inferior para que o cimento na sola pode mais completamente ligação a ele. A prensa hidráulica, em seguida, pressiona a parte superior e sola juntos. Finalmente, rebites metálicos, ou os grampos, são inseridos ..

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Cada uma das chuteiras passa por um processo de controle de qualidade, que consiste em uma verificação visual para garantir que o direito e combinar sapatos esquerda na cor, e para capturar qualquer excesso de cimento, rugas ou rosca frouxa. Se as presilhas são ter tags cair, eles estão ligados aos sapatos. As presilhas são então envolto em papel de seda e colocados em caixas de sapato, onde eles esperam para ser enviado para venda a retalho.