Processo de gaseificação de carvão

O processo de gaseificação do carvão começa com o gaseificador. A matéria prima é alimentada de carvão para o gaseificador. Dentro do gaseificador, o carvão é exposto a calor intenso, oxigênio e vapor. No entanto, os níveis de oxigénio são rigorosamente controlados no interior do gaseificador. Os níveis de oxigénio pode ser executado tão elevada como 99 por cento. Estes elevados níveis de oxigénio ajuda a permitir que o processo de "oxidação parcial" que ocorre. Em vez de queima, o carvão é quebrada eo resultado é o que é chamado de gás de síntese. Gás de síntese é um composto geralmente de monóxido de carbono e hidrogénio, embora outros gases possam ocorrer, dependendo da composição do carvão. As porções de carvão que não são transformadas em gás de síntese pode tornar-se um material base de escia que se assemelha de vidro, derivados de enxofre ou amoníaco. Há também alguma cinza formada no gaseificador o qual é removido posteriormente no processo.

Algumas plantas de gaseificação de carvão usam sistemas Integrado de Gaseificação de ciclo combinado (IGCC). Em sistemas de IGCC os subprodutos de enxofre e amônia são colocados em uso. Estes subprodutos do gaseificador são utilizados como combustível para uma turbina de combustão. Esta turbina é utilizado como parte de um gerador eléctrico. O calor residual a partir deste processo é utilizado para aquecer a água para uma turbina de vapor conduzido. Este sistema de duas turbinas é referido como um ciclo combinado. sistemas de ciclo combinado como este são utilizados comercialmente e alcançar eficiência relativamente alta. Normalmente, a eficiência é cerca de 40 por cento. A vantagem real da maior eficiência é que ele requer menos combustível para produzir resultados equivalentes ou melhores do que usinas de carvão mais convencionais.

O gás de síntese que o gaseificador produz sofre uma quantidade significativa de processamento. Os poluentes, tais como o enxofre, são retirados do gás, e, em alguns casos o dióxido de carbono é também removido no local. O dióxido de carbono pode também ser removido externo em instalações de hidrogénio, amoníaco, ou de produção de combustível. O hidrogénio restante e derivados são usados ​​para uma variedade de fins. O hidrogénio pode ser convertido para combustíveis, tanto de transporte e não-transporte. É pode ser usado para a produção de produtos químicos comerciais. metanol subproduto também pode ser usado no processo de produção química comercial. O hidrogénio é utilizado como matéria-prima para a produção de fertilizantes e ele pode ser utilizado para as células de combustível.