Como são rolamentos fabricados?

O processo de fabrico do rolamento de esferas começa com as matérias-primas, tipicamente de aço inoxidável ou de aço carbono (outros tipos de chumaceiras podem ser feitas de aço cromado, metais preciosos para aplicações especiais, tais como circuitos eléctricos ou jóias, alumínio e até mesmo não metais, tais como plástico ou vidro ). O processo geralmente é totalmente automatizado, sem intervenção humana, exceto para solução de problemas. Máquinas chamadas cabeçalhos frias são alimentados com pedaços de arame ou varas metálicas mais grossas, que são rammed juntos e frio-forjados em bolas de tamanhos variados, usando moldes esféricos de duas peças. As bolas são tratados termicamente para a dureza em correias transportadoras que rolam através de fornos a cerca de 1.550 graus centígrados, após o que as superfícies começar a ser formada por uma variedade de processos incluindo a rebarbação (remoção do cume esquerda, onde os dois hemisférios do molde veio em conjunto durante o forjamento) e trituração suave usando uma pedra de amolar. Os rolamentos de esferas são raspadas perto de seu tamanho final com o uso de múltiplas arestas de corte ou lâminas. Deve ser mencionado que a ordem de tratamento térmico e moagem suave pode ser invertida, dependendo do fabricante.

Os rolamentos são quimicamente limpa de resíduos num processo chamado de descalcificação, após o que o processo de polimento de precisão leva-los para dentro de oito milésimos de uma polegada de seu tamanho final. Em seguida é a lapidação ou processo “lambendo”, um passo mais fino acabamento que é específico para cada fabricante. máquinas que dobram geralmente usam rodas de ferro fundido, com um composto abrasivo especial. Os detalhes do processo de lapidação qualquer fabricante, o último passo no dimensionamento de precisão que dura várias horas por rolamento, pode ser um segredo comercial muito bem guardado.

Os rolamentos são apresentadas a quase perfeita lisura usando uma variedade de tratamentos mecânicos e químicos, que por sua vez são específicos para o fabricante. O disco de superfície lisa, acabado de completados os rolamentos garante maior durabilidade e resistência ao desgaste superior. A inspecção de multi-fase, como todo o resto do processo de fabrico do rolamento, é totalmente automatizada. Controlo de Qualidade inclui testes de dureza, forma (a maioria dos rolamentos de esferas deve ser dentro de 25 milionésimos de uma polegada de circularidade perfeita, cinco milionésimos de rolamentos de alta velocidade), e tenacidade. Em muitos casos, os rolamentos são inspecionados, classificado, embalado, transportado e instalado em máquinas sem qualquer participação direta das pessoas. Portadores de plantas de montagem executado continuamente, excepto no caso de uma avaria ou de inspecção.