O Processo de Fabricação de Latão

O cobre e o zinco utilizado no processo de fabrico são transportadas para um forno para ser derretido para baixo. Inicialmente, o cobre é colocado dentro do forno e aquecida a temperaturas de até 1920 graus Fahrenheit. Uma vez que numa forma fundida, o zinco é, então, adicionado à fornalha. Muitas vezes, a quantidade de zinco adicionado para dentro do forno vai precisar de ser completado devido à evaporação.

O material fundido é então vertida em moldes e deixada arrefecer. A forma do molde é dependente dos requisitos do produto acabado. A mistura de latão é então reaquecido e entrou em um dispositivo de laminagem que vai rolar para fora do molde, formando gradualmente uma folha. A folha continua a passar através dos rolos, até à espessura desejada da folha é atingida. A folha será então passar através de um aparelho chamado raspador, que remove todos os óxidos sobre as camadas superficiais da folha.

Para habilitar o bronze a ser enrolado em uma folha ainda mais fino, recozimento da folha precisa acontecer. Isto envolve o reaquecimento da folha para permitir que o material a recuperar as suas qualidades de ferro fundido maleável que ele perde gradualmente devido ao arrefecimento durante o processo de rolamento inicial. As folhas são então colocado através de um outro conjunto de rolos que rolam a folha para uma espessura inferior. Este processo pode ser repetido um número de vezes, a fim de criar folhas mais finas. Cada vez que isso é feito, o bronze torna-se mais fraco e menos e menos maleável.

As folhas são terminado por passagem através de um outro rolo de assegurar um acabamento superficial liso. Eles são, em seguida, cortado com as formas e dimensões necessárias, permitindo que o metal a ser transportado para outro local onde os objectos individuais são formados a partir do latão.