Como soldar Chrome Moly tubulação

Use haste de enchimento com um diâmetro de 3/32 polegadas de tubos de cromo-molibdénio que é de 1/8 de polegada ou mais espesso, e uma haste de enchimento 1/16 polegadas para tubo mais fina. Uma haste de enchimento ER80S-D2 é melhor para soldas fortes, enquanto um ER70S-2 é melhor para soldas flexíveis.

Remover a ferrugem, sujidade e óleo a partir da superfície do tubo de cromo-molibdénio e haste de enchimento com uma lixa ou escova de aço inoxidável.

Seleccionar um eléctrodo de tungsténio 3/32 polegadas que contém óxido de cério. Moer a superfície do eléctrodo com um moinho eléctrico para se obter o eléctrodo de um ponto afiado. Definir o eléctrodo de modo que a mesma sobressai mais longe do que o diâmetro interior do copo que está a utilizar.

Utilizar árgon puro como gás de blindagem e ajustar o fluxo de gás de acordo com o tamanho do copo. O caudal deve ser de cerca de 10 pés cúbicos por hora (CFH) para um copo número-4, e pelo menos 20 CFH para um número de oito copo.

Use uma fonte de corrente contínua (DC) poder direto na faixa de 100 a 200 amp. A tocha TIG deve ser capaz de lidar com pelo menos 200 ampères. Use uma corrente elevada quando você começar a soldagem, e reduzir a corrente uma vez que o tubo aquece.

Fixe o tubo com uma braçadeira e garantir que você tenha espaço de trabalho adequado ao redor da tubulação. Segure a tocha no aperto que fornece o maior controle. Posicione a tocha em um ângulo reto com a tubulação, e coloque a haste de enchimento no tubo para mantê-lo em contato com a solda. Manter o fluxo do gás de proteção por pelo menos dez segundos depois de concluir cada solda.