As desvantagens de Rotação de Metal

Devido à natureza do processo de fiação de metal, os produtos são limitados para aqueles com formas concêntricos, axialmente simétricos. Exemplos de formas facilmente formados por meio de fiação inclui hemisférios, cones, funis, tampas de arrastamento, parábolas, em degraus partes e abaulado cabeças. Além disso, o tamanho do equipamento de metal fiação disponível limita o diâmetro máximo prático dos componentes produzidos.

Metal girando, seja manual ou automatizado, requer tools- específicos do componente que é, o fabricante deve comprar ou ferramentas de moda fiação exatamente adequado para a geometria desejada. Rolos e colheres - ferramentas feitas de aço temperado - são projetados para uso geral, enquanto mandris produzir formas específicas. Do ponto de vista econômico, o que torna impraticável para um fabricante para produzir baixos volumes de um componente com uma geometria única.

Rachaduras e mossas no componente durante a produção são irreparáveis ​​para todos os efeitos práticos. Pequenas irregularidades e danos menores para uma peça em bruto ou de uma peça inacabada significa desmantelamento imediato, como uma reparação não é uma solução de custo eficaz. Durante a fiação, a peça de metal também pode sofrer um endurecimento indesejáveis. Seria, então, tem que passar por tratamento térmico antes do processo de moldagem pode continuar corretamente.

fiação manual, embora mais simples, mais rápido e mais barato por uma ordem de magnitude do que girando com um (CNC) Torno-controlado numericamente por computador, ainda vem com algumas desvantagens. fiação manual requer que os operadores têm um alto nível de habilidade, bem como uma boa quantidade de força, como o processo é fisicamente exigente. Além disso, em comparação com técnicas de metal para modelar semelhantes - tais como formao por prensagem - fiação manual metal leva mais tempo antes de uma peça utilizável está terminado.