Como reduzir os custos de manuseio de materiais

Cada empresa procura métodos para reduzir os custos operacionais e maximizar a eficiência. Para armazéns ou empresas de distribuição, isso se traduz em encontrar formas que melhoram a eficiência de operações de manuseio de materiais. Analisar os processos de manuseio de material ajuda a identificar quais passos precisam ajustes ou revendo a diminuir os custos operacionais e trazer uma operação suave e eficiente. Para manuseio de materiais eficiente, é essencial saber onde o produto precisa ser movido dentro do armazém e, em seguida, movendo-o lá nas etapas menor número.

Use o FIFO (First In First Out) Método picking, onde produtos de primeira que chegam são enviados com base em sua data de chegada. Mover materiais de entrada para uma área de picking que permite que os produtos que chegam cedo para ser despachado em primeiro lugar. Ter os itens mais antigos em lugar sem misturando-os com as chegadas mais recentes para mover os materiais sem problemas para o local desejado.

Empregar o FILO (First In Last Out) esquema escolhendo material. Os produtos são enviados na ordem inversa da FIFO. Você mover materiais proximidades da zona de colheita. Este método vai bem com ordens que não estão vinculados a fabricação ou validade datas. Também é ideal para grandes encomendas que exigem pouco ou nenhum tratamento adicional.

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Vídeo: Custo de Armazenagem - Parte I

Use técnicas de manipulação de materiais de acordo com os requisitos de como os materiais precisam ser enviados. Se o produto precisa ser enviado como ela é, em seguida, empregar cross-docking. Em cross-docking você transferir o produto para o local de entrega diretamente em um movimento ao invés de deslocando-a para um local de armazenamento e, em seguida, movê-lo para a doca de expedição. Se o produto tem de ser preparada antes da expedição (tal como marcado, montado ou personalizado embalado), planear os movimentos de material para a preparação de antecedência para a manipulação eficiente. Ter em conta se o produto precisa ser enviado para a colheita ou a produção imediatamente para evitar volta recebido ordens considerar se você pode mover bastante produto em um único movimento, de modo a evitar movimentos adicionais. Planejando se você precisa mover o produto para a área de transporte ou de produção e não a um armazém poupa de custos de manuseio do produto e trabalho desnecessários.

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Empregar automação para movimentação de materiais. Use a gravidade e poder transportadores em vez de trabalho para mover ordens acabados à doca de carregamento da seção de transporte. Usando transportadores flexíveis, você pode diminuir o tempo necessário para a descarga do produto a partir de um reboque ou recipiente exterior. Use paleteiras manuais ou motorizadas para materiais movendo-se rapidamente dentro do armazém.