Idéias de redução de custos de fabricação
Nos últimos anos, mão de obra barata no exterior colocou pressões de custo de muitos fabricantes. Para lidar com isso, uma avaliação periódica dos custos de produção é necessário porque as alterações podem ocorrer nos custos de abastecimento, os custos trabalhistas, e os preços que os consumidores estão dispostos a pagar por produtos manufaturados.
Análise de valor
Use análise de valor para reduzir custos. De acordo com o Institute for Defense Analysis, análise de valor é uma análise da função de um processo, item físico, ou pessoas para determinar se a função pode ser executada mais custo eficaz e eficiente enquanto atende as necessidades da função. O custo é avaliado em termos de custo inicial, custos operacionais, retorno sobre o investimento e custos de manutenção. Os passos-chave em um projeto de análise de valor incluem a selecção de projectos, definição de escopo e atividades do projeto, seleção de equipe de estudo, relatório de conclusões e recomendações, e implementação dos resultados da análise de valor.
Vídeo: Redução de Custos na Fábrica
Na escolha de uma área para uma análise de valor, em primeiro lugar considerar o montante potencial de dinheiro que poderia ser salvo. Em seguida, determinar como receptivo aqueles afetados pela mudança para poupar dinheiro seria. Segundo o site KM Plaza, um exemplo de análise de valor está substituindo as especificações de um engenheiro para a fabricação de um componente com um processo de fabricação menos dispendiosa.
Consultor
Considerar a contratação de um consultor de redução de despesa. O objetivo deste consultor é examinar todos os custos das empresas e determinar o que os custos podem ser totalmente eliminados ou reduzidos. O consultor pode fornecer um olhar objetivo para o negócio e tem experiência específica em redução de despesas. Além disso, ter revisto centenas de outras empresas, ele provavelmente tem seu próprio portfólio de idéias de redução de despesas comprovadas para trabalhar em outras empresas.
Just-in-Time (JIT) Manufacturing
Just in time foi usado pela primeira vez por Henry Ford na montagem do Modelo T, de acordo com o website Strategos. Com just in time, você compra apenas os materiais que você precisa quando você precisar deles, ao invés de construir um grande estoque de itens, de acordo com Soluções de Inventário. A produção americana e Inventory Control Society afirma que JIT envolve a análise de todas as atividades relacionadas com a produção de um produto final.
Atenção
Vídeo: Redução Custos II
Não basta considerar a abordagem menos onerosa para poupar dinheiro, porque as economias aparentes podem não ser as verdadeiras poupanças. Por exemplo, os custos de longo prazo de uma solução pode ser mais do que o previsto devido a um aumento na manutenção mensal.
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