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Como fazer um Taper Adapter Lathe

tornos de metal são usados ​​para criar peças de metal perfeitamente dimensionados para uso automotivo e industrial. A peça de trabalho é realizada em um mandril auto-centrante, e como a peça gira, que é moído para medições exactas. adaptadores cone do torno são usados ​​para permitir tornos maiores para agarrar de menor diâmetro da barra redonda nos grampos de cabeçote. O adaptador de conicidade se encaixa no mandril cabeçote de modo que as pequenas barras de diâmetro são agarrados firmemente pelas maxilas mandril maiores.

Coisas que você precisa

  • Peça de material de barra de metal sólida
  • broca chata Horizontal
  • Ferramenta de polimento furo
  • ferramenta de corte de metal
  • Micrômetro
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    Montar o material de barra de metal. O adaptador de conicidade é moído a partir de um pedaço de material de barra de diâmetro maior, a qual é furada e, em seguida, maquinados para um adaptador em forma de cone. O processo requer um número de passos. Em primeiro lugar, o adaptador de conicidade é moído para um diâmetro exterior pequeno, em uma extremidade, e um diâmetro exterior ligeiramente maior na outra extremidade. Em seguida, o interior do cone é moído para um diâmetro consistente ao longo do comprimento da ferramenta. Finalmente, o adaptador é cortado e removido a partir da peça de material de barra, que está fixada no cabeçote do torno.

  • Diâmetro interno do diâmetro interno correcta. Configure o seu torno, e deu à luz um buraco no centro do estoque de barra de metal. Imaginar que você está criando um pedaço de tubo de metal a partir de um pedaço de barra sólida, redondo. Chato o afunilamento é de um processo de dois passos. O estreitamento é furado com uma ferramenta de corte bruto, como uma broca no Passo 1. O furo interno do cone é então polida num segundo passo.

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    Identificar os diâmetros para o adaptador de afunilamento. A conicidade se encaixa em torno do mandril cabeçote, de modo que a extremidade pequena do cone deve ser suficientemente pequeno para deslizar para dentro do mandril. A extremidade mais larga do afunilamento é suficientemente grande para ser agarrada pelas maxilas do mandril. As dimensões exatas são determinadas por suas dimensões Torno.

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    Transformar o cone com o diâmetro maior. Configure sua máquina, e transformar todo o comprimento da barra de ações para o diâmetro externo maior. Você vai fazer várias passagens sobre a barra de ações para cortá-la lentamente para baixo para o tamanho adequado.



  • Moinho um pequeno alívio para o diâmetro menor. No final do material de barra, que está virado para o estoque cauda, ​​moinho um pequeno alívio na diâmetro de diâmetro externo menor do cone. O relevo cria uma saliência ou pequeno corte bosque quadrado na extremidade do cone. Este corte vai dar-lhe um ponto de referência. Você será moinho de cone de modo que se assemelha a um cone, com um chanfro mesmo progredindo a partir do diâmetro externo menor numa extremidade com o diâmetro exterior maior na outra extremidade.



  • Defina a cabeça de corte torno a fresadora bisel. No torno, o cabeçote é aparafusado à mesa de torno. Ao desapertar os parafusos, o cabeçote pode ser movido incrementalmente longe do artesão e o lado do torno com os controlos. Depois de mover o cabeçote, ele não está mais em uma linha reta com o estoque de cauda, ​​o que significa que o pedaço de barra de ações agora é realizada em um ângulo para a cabeça de corte.

  • Defina o estoque de cauda. Mova o estoque de cauda para a ferramenta até o centro ao vivo sobre o estoque de cauda entra em contato com o furo furado no final da ferramenta. O estoque de cauda vai realizar a ferramenta em um eixo fixo como ele roda. Como resultado, a ferramenta de corte vai remover mais material a partir da extremidade da ferramenta, que é realizada no estoque cauda.

  • Moinho do cone. Defina o torno a fresadora incrementais quantidades de material a partir da barra de ações. À medida que a ferramenta de corte se move lateralmente ao longo do comprimento do material de barra, que vai remover mais material da direita; extremidade do lado da ferramenta do que a esquerda; extremidade do lado da ferramenta. Repetir o processo até que toda a ranhura de referência é removido, e o afunilamento é moído a uma superfície lisa, em forma de cone.

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    Verifique se o seu trabalho. Meça cada extremidade da fita com um micrômetro, enquanto você tem a ferramenta criada em torno. Verificar que o pequeno diâmetro e o diâmetro maior são cortadas com as dimensões adequadas. Em seguida, remover a ferramenta, e cortar a porção branqueado do cone a partir do resto do material de barra sólida, não moída.

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