Dicas de soldagem a arco para Iniciantes
Soldadura é um processo em que o calor e electricidade é usado para unir peças de metal. O “arco” em soldagem a arco na corrente elétrica que salta do eletrodo para a peça de trabalho que derrete o metal para formar o conjunto. soldagem a arco também é conhecido como solda “vara”, embora outros tipos de solda usar um arco. soldagem a arco não é difícil de aprender, mas requer algum tempo aprendendo as técnicas para fazer uma boa solda, limpo. É importante usar equipamentos de segurança durante a soldagem, como um capacete de soldagem com protetor facial, luvas e roupas de proteção.
eletrodos
eléctrodos comuns utilizados incluem 6010, 6011, 6013, 7018, e 7024, de acordo com Millerwelds.com. Os eléctrodos 6010 penetrar mais profundamente do que o 6013. melhor aparência do cordão pode ser conseguido com a haste de 7018. A haste 7024 é o mais fácil de usar porque ele mantém automaticamente o comprimento do arco correta. Eletrodos devem ser mantidas limpas e secas.
Técnicas de limpeza
Embora a soldadura de arco-aderente é conhecido como um método clemente de soldadura que pode ser usado em superfícies sujas, é melhor para escovar ou moer fora ferrugem e remover o óleo com um dissolvente para evitar a escória, craqueamento e problemas de fusão.
MEXILHÃO
CLAMS é um acrônimo para várias técnicas para manter em mente quando soldagem vara. As iniciais representam “configurações atuais”, “comprimento do arco”, “ângulo de viagem”, “manipulação” e “velocidade da viagem.” Estas cinco considerações são aprendidos, começando soldadores de arco para ajudá-los a lembrar as técnicas importantes na criação de uma boa solda.
Spatter Controlling
respingos de solda não afeta a resistência da solda, mas cria uma aparência confusa e mais tempo necessário para a limpeza. De acordo com TheFabricator.com, diminuindo a corrente e encurtando o arco vai ajudar a controlar a respingos. Manter a amperagem na gama correcta para o tipo e tamanho do eléctrodo utilizado. Você também deve certificar-se o eletrodo não está molhado e mudar o ângulo do eletrodo se respingos é um problema.
Prevenir Cracks
Craqueamento de uma solda pode ocorrer devido a uma série de problemas. Pode ser tanto feio e levar ao fracasso da solda. Alto teor de carbono ou o conteúdo de liga pode contribuir para craqueamento em soldaduras, bem como com elevado teor de enxofre. Para evitar rachaduras, LincolnElectric.com recomenda a utilização de eléctrodos de baixo de hidrogénio, utilizando alta de pré-aquecimento para o lugar mais pesado ou juntas rígidas, reduzir a penetração, encher cada cratera antes de quebrar o arco e grânulo para uma forma convexa. partes rígidas são mais propensos a quebrar, então a soldagem deve ser feito até o final despinçada. Também deve permitir uma abertura 1/32 polegadas entre as placas para permitir o encolhimento como a soldadura arrefece.
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