As vantagens de manutenção preventiva

empresas de manufatura que incluem recomendações de manutenção para tudo, desde pequenas ferramentas elétricas para equipamentos de produção fazê-lo por boas razões. Embora a manutenção planejada tem produtividade associada e custos financeiros, na maioria dos casos, a adopção de uma abordagem pró-ativa para a manutenção de veículos e equipamentos da empresa tem vantagens distintas. Enquanto algumas vantagens afetar o seu negócio diretamente e outros têm um efeito mais indireta, todos podem trabalhar para aumentar a rentabilidade total.

Há muitas vezes um mundo de diferença em como uma estratégia de manutenção preventiva contra reativa afeta os lucros das empresas. Embora você pode, inicialmente, realizar mais up-tempo e maior produtividade, sem tirar uma ferramenta ou peça de equipamento off line para manutenção, essa visão de curto prazo, muitas vezes tem igualmente benefícios de curto prazo. Um programa de manutenção preventiva não só ajuda a minimizar o preço de compra inicial, estendendo vida útil, mas também pode diminuir os custos de energia, porque o equipamento bem mantido normalmente exige menos eletricidade ou combustível para funcionar. Além disso, as oportunidades de plano e orçamento para peças de reposição pode levar a melhores e menos dispendiosos decisões de compra.

A manutenção preventiva pode ser uma maneira de baixo custo para cumprir as metas de atendimento ao cliente e, ao mesmo tempo, fortalecer a imagem pública da sua empresa. Se o tempo de inatividade não planejado devido ao mau funcionamento de equipamentos ou falha significa que você não pode oferecer a seus clientes os produtos certos no momento certo, pode não importa de que seus produtos são de melhor qualidade do que produtos de um concorrente. Em contraste, as empresas que os clientes podem contar com a oferta de produtos de qualidade em uma programação confiável, muitas vezes têm uma reputação melhor.

Além de vantagens de produtividade óbvios, tais como diminuição da inatividade devido a menos avarias de equipamentos inesperada e falhas, manutenção preventiva permite que seus funcionários gastam menos tempo na configuração de pré-produção. Não ter que gastar tempo ajustando ou encontrar soluções alternativas para componentes que não funcionam corretamente aumenta a produtividade. manutenção planejada também permite otimizar os horários de trabalho. Por exemplo, sabendo de antemão que uma máquina ou uma linha de produção será para baixo por duas horas de manutenção programada permite deslocar funcionários para outras áreas de trabalho ou agendar uma reunião de segurança.

equipamentos bem mantida leva a um ambiente de trabalho mais seguro. O Safety and Health Administration ocupacional recomenda que cada empresa implementar uma estratégia de manutenção preventiva, mesmo que isso não é uma exigência de conformidade. De acordo com a OSHA, um cronograma de manutenção preventiva é vital para se certificar de que os controles de risco continuam a funcionar de forma eficaz e evitar avarias do equipamento desde a criação de novos riscos no local de trabalho. Estes incluem não apenas lesões físicas potenciais de objetos voadores e tensões e distensões que podem ocorrer a partir de levantar e puxar, mas também lesões devido ao excesso de ruído.