Idéias de Manutenção Preventiva industriais
máquinas industriais falha a menos que as autoridades de plantas implementar um programa de manutenção preventiva, como limpezas regulares ou de segurança e inspeções regulatórias. Desacordo quanto ao planejamento deste tipo de manutenção defensiva. máquinas ociosas representam resíduos, independentemente de se a interrupção está prevista ou não planejada. ideias de manutenção preventiva industriais incluem análise de cada máquina, bem como refazer o inventário de peças de reposição. funcionários de plantas também precisam de uma cultura que suporta as operações e as funções de manutenção.
Análise
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Máquinas costumam dar alertas antecipados de se aproximar de fracasso, de acordo com consultores TPM online. funcionários de manutenção utilizar lubrificação e análise de vibração, ultra-som e outras ferramentas de previsão para detectar padrões que aparecem antes de avarias. Como funcionários aprendem a interpretar os dados, eles também aprendem a antecipar falhas e reparos agendar com antecedência. Este estilo de análise é crítica porque os departamentos de manutenção de classe mundial sabe tomar máquinas desligada antes que eles mostram sinais de desempenho adverso, não antes de entrar em colapso, diz TPM Online. Instalações que usam essas melhores práticas treinar seus funcionários de manutenção para se tornar proficientes com metodologias de resolução de problemas. Isto representa uma grande mudança no pensamento, porque a indústria vive frequentemente pelo ditado de não consertar algo que não está quebrado, de acordo com a Sociedade Internacional de Automação (ISA).
Trabalho em equipe
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Operações e equipes de manutenção tradicionalmente colidir, de acordo com TPM Online. os empregados da fábrica se concentrar em aumentar a produção, especialmente com despesas operacionais gerais esperadas para saltar 10 por cento a cada ano, diz TPM Online. Reparadores são vistos como males necessários quando eles pedem para tirar máquinas off-line para o trabalho de rotina. Em vez disso, um plano eficaz de manutenção preventiva dá um quadro tanto para manutenção corretiva e preditiva através da definição de jogadores-chave em diferentes cenários operacionais. Em alguns casos, um funcionário operações é designado como estar no comando, mas outros casos será liderada por manutenção. Os gerentes concentrar-se no equipamento e produção global ao decidir que lado leva. Sem o trabalho em equipe entre a produção e manutenção, instalações corre o risco de subestimar seu custo total inatividade (TDC) por 200 a 300 por cento, de acordo com ISA.
Inventário
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o pessoal de fábrica normalmente estocar muitas peças e suprimentos em seu armazém planta para que eles estejam preparados para qualquer emergência mecânica, de acordo com TPM Online. A metodologia mais eficaz é para trabalhadores de manutenção para armazenar somente quantidades adequadas. Cada item deve ser identificada pelo número de identificação parte, bem como os locais e centros de custo que usar essa parte específica. Esta reorganização permite que os trabalhadores de manutenção para analisar o histórico de cada parte e assegurar que todos os suprimentos vitais estão sempre na ponta dos dedos, especialmente durante emergências. Muitos parceiro plantas industriais com fornecedores que garantam entregas rápidas de peças, o que significa que a equipe de manutenção recebe mercadorias sem ter de armazém-los. E para se manter competitiva, os funcionários de manutenção, muitas vezes pedir aos seus fornecedores para renascer a cada ano.
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