O que é Kanban?

Kanban é um termo de fabrico utilizado para descrever um sistema que proporciona um fornecimento ininterrupto de partes para os trabalhadores para permitir a produção contínua. Recarga ou repovoamento bens consistentemente antes que eles completamente sem meios de produção nunca precisa ser interrompido devido à falta de peças, tornando-se muito eficiente. "Kanban" também se refere directamente para o fim do computador, cartão físico, ou um recipiente vazio que notifica a empresa que é hora de reordenar suprimentos.

A palavra “Kanban” é de origem japonesa e se traduz literalmente como “cartão de sinal”, referindo-se ao deslizamento reordenar usado para adquirir mais suprimentos. Quando um item de montagem ou item abastecido começa a escassear, um funcionário leva cartão de reordenação do item para um gerente, que produz ou compra a quantidade necessária. As fontes atualizados chegar antes do primeiro fornecimento se esgotou, e produção ou vendas continuam sem impedimentos. Enquanto desliza reordenar costumava ser a norma para o pedido de mais de um item, hoje computadorizado cartões ou recipientes de embalagem vazios realizar a mesma tarefa.

Kanban é considerado uma técnica de “produção enxuta”, ou um que elimina o desperdício de trabalho e inventário. Uma das maneiras Kanban reduz o desperdício é através do modelo de “produção puxada” que regula a produção de item com base na oferta e na demanda do consumidor. Em vez de estimar o número de um item específico do mercado vai querer e produzindo com base nessa quantia, Kanban produz itens em relação direta com o número solicitado pelo mercado.

Kanban é uma parte essencial da técnica de entrega e produção Just-In-Time. JIT é um princípio de produção em massa que trabalha para reduzir o estoque e fornecer grandes quantidades de produtos para atender a demanda do cliente sem demora. Trata-se de aspectos de gerenciamento de produto, projeção linha do tempo, o cálculo de inventário e de sensibilização, bem como a consciência de mercado. estratégia JIT visa evitar o excesso de produção, sub-produção, incompleta-produção, ea acumulação de inventário não utilizado.

A Agência dos Estados Unidos de Proteção Ambiental (EPA) apoia fortemente e encoraja o uso de técnicas de Kanban na produção em massa, uma vez que ajuda a diminuir os efeitos da produção de resíduos no meio ambiente. Ao atender a demanda do cliente, em vez de superior a isso, Kanban é essencial na eliminação de danos ambientais de todos os pontos de produção, incluindo a colheita de materiais de produção brutos, gases emitidos durante a produção, e o descarte de itens indesejados. Ela também pode reduzir o tamanho eo poder de uma fábrica ou oficina se Kanban é incorporado técnicas de produção desde o início.

Apesar de suas vantagens, o método Kanban não é adequado para todos os ambientes de produção. Por exemplo, Kanban não é recomendado para itens que fazem parte de um mercado volátil ou imprevisível, onde os desejos dos consumidores são inconstantes.