As vantagens da cadeia de suprimentos enxuta

A cadeia de suprimentos enxuta é aquela que produz apenas o que é necessário, quando for necessário, e onde ela é necessária. Usando essa abordagem tem quatro vantagens sobre a gestão da cadeia de abastecimento tradicionais: Fornecimento está intimamente ligado com a demanda, o risco de inventário é reduzido, os processos se concentrar em atividades que agregam valor para o cliente e funcionários trabalham para criar processos à prova de erro. Estes quatro vantagens levar a melhor serviço ao cliente a um custo menor.

Uma peça fundamental de uma cadeia de suprimentos enxuta é a criação de uma ligação estreita entre a demanda dos clientes e as taxas de produção. Em um ambiente de magra, a demanda do cliente é dito para "puxar" inventário através da cadeia de fornecimento. Isto é feito através da restrição quantidades produzidas e adquiridos para coincidir com as quantidades encomendadas pelos clientes. Criando essa ligação remove inventário desperdício e excesso de produção pelos fornecedores que levam ao aumento dos custos.

A abordagem de "puxar" de difere magras da abordagem "push" utilizado nas cadeias de abastecimento tradicionais. Em um ambiente de "push", a produção é planejado para atender previsão. O erro contido dentro da previsão impulsiona o fornecedor para produzir estoque para itens que não são necessários, enquanto, ao mesmo tempo, não cumprindo a demanda para os itens solicitados pelos clientes. Isso é chamado um sistema "push", porque o fornecedor está construindo estoques em antecipação da demanda do cliente, e não contra ordens de clientes reais.

O modelo de "push" inerentemente contribui para níveis de risco do fornecedor. Criando inventário antes que haja demanda do cliente aumenta o custo do fornecedor para realizar o inventário e também abre a possibilidade de que o inventário produzido pode se tornar obsoleto.

A cadeia de suprimentos enxuta utiliza um sistema kanban para gerenciar os níveis de estoque. Um tipo de kanban utilizado é chamado de um sistema de dois bin. Neste exemplo, duas caixas de peças de manutenção em estoque. Quando o primeiro bin é esvaziado, o empregado puxando estoque leva um cartão de formar o bin que observa o item e quantidade necessária, e encaminha o cartão para o comprador. O comprador, em seguida, faz um pedido para exatamente o item e quantidade anotado no cartão. Enquanto o segundo compartimento de material está a ser consumido, o fornecedor está no processo de reposição do primeiro bin. As quantidades contidas em cada compartimento está definida para proporcionar estoque suficiente para a operação de continuar enquanto os materiais adicionais estão a ser trazido para dentro.

Ao gerenciar inventário, desta forma, o inventário é mantido baixo, e as compras são feitas apenas se um bin é esvaziado. Essa abordagem reduz o inventário sobre os métodos tradicionais, reduzindo os riscos de obsolescência.

Muda é a palavra japonesa para "desperdício". Na cadeia de suprimentos enxuta, resíduos é definida como qualquer coisa que o cliente não está disposto a pagar. Por exemplo, digamos que duas etiquetas são aplicadas ao produto durante manufacturing- a primeira etiqueta anota o número do item do cliente, quantidade e ordem de compra, eo segundo é um ponto verde que indica que o produto foi fabricado durante o primeiro turno. O primeiro selo agrega valor porque o cliente está disposto a pagar ao fornecedor para anexar uma etiqueta contendo informações que o cliente precisa receber o produto em inventário. A segunda etiqueta não adiciona de valor, embora possa ser útil para o fornecedor, isso não ajuda o cliente. Por essa razão, se aplicar o segundo rótulo teve um custo de US $ 1 por unidade, esse custo seria absorvido pelo fornecedor, uma vez que o cliente não está disposto a pagar por esse rótulo. cadeia de suprimentos enxuta trabalha para eliminar processos de desperdício, funções e atividades que o cliente não está disposto a pagar.

Outro aspecto da abordagem enxuta para gestão da cadeia de abastecimento é seu foco em processos de tomada como prova de erro possível. Exemplos de erro à prova de um processo incluir a criação de uma conta de e-mail para verificar automaticamente se há erros de ortografia e gramática ou a criação de uma parada dura em um programa, se todas as informações necessárias não entrou.