Desvantagens de Lean Manufacturing

Lean manufacturing começou como o Sistema Toyota de Produção na indústria automobilística japonesa dos anos 1970 e 1980. É principais objetivos eram eliminar o desperdício, reduzir a necessidade de gerenciamento de grandes estoques, e proporcionar uma óptima qualidade ao menor custo, fazendo decisões de controle de qualidade uma parte imediata do processo de fabricação. Resíduos a todos os níveis é monitorizada, e analisada eliminado. Como a maioria dos sistemas de gestão, manufatura enxuta não vem sem o seu próprio conjunto de desvantagens.

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Como apenas uma pequena quantidade de estoque é mantido na mão, manufatura enxuta depende fortemente de fornecedores que podem fornecer produtos para o processo de fabricação confiável e sem interrupção. Problemas como greves de funcionários, atrasos de transporte e erros de qualidade por parte dos fornecedores pode criar assaltos de fabricação que podem ser fatais. Os vendedores podem ser incapazes ou não para fornecimento de peças ou de produtos em uma programação mais apertado ou em menores quantidades. Estas necessidades podem fornecedores carga com custos inúteis e criar tensões que em última análise afetar o processo de fabricação e podem causar mudanças frequentes de fornecedores, ou mesmo dificuldades em encontrar fornecedores que podem fornecer na programação necessária.

Implementação lean manufacturing muitas vezes significa completamente desmantelamento anteriores configurações e sistemas de plantas físicas. treinamento de funcionários pode ser demorado e gerentes de aquisição experiente em processo de manufatura enxuta pode aumentar consideravelmente as despesas de empresas da folha de pagamento. A compra de máquinas que aumenta a eficiência e a instalação de células de trabalho menores pode adicionar à dívida de longo prazo. empresas pequenas e médias, em particular, podem achar o custo de transição para se apoiar processos de fabricação proibitivo.

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processos de manufatura enxuta requer uma revisão completa dos sistemas de fabricação que podem causar estresse e rejeição por parte de funcionários que preferem velhas formas de fazer as coisas. Além disso, manufatura enxuta requer entrada empregado constante no controle de qualidade, que alguns funcionários podem se sentir inclinado ou não qualificado para fazer. trabalhadores mais velhos podem preferir métodos anteriores e pode causar resistência entre os outros membros do grupo de trabalho. Este é o lugar onde os bons gerentes-se crucial para a transição para manufatura enxuta. Também pode haver alguma dificuldade em encontrar gestores com liderança e persuasão habilidades suficientes para superar essa resistência.

Como os processos de manufatura enxuta são tão dependentes de eficiência fornecedor, qualquer interrupção na cadeia de abastecimento - e, portanto, sobre a produção - pode ser um problema que afeta negativamente os clientes. atrasos de entrega podem causar longa duração problemas de marketing que podem ser difíceis de superar.