Sobre Lean Manufacturing & o Processo de 5-S

Lean é um termo aplicado a fabricação da forma mais produtiva para gerar nenhum desperdício. Toda ação na estratégia magra deve ser diretamente relacionado ao produto que está sendo feita. O mais antigo pioneiro desta estratégia foi a empresa Toyota, que aplicou a tomada de auto. Uma das filosofias da empresa era "criar mais valor com menos trabalho." De acordo com a Manufacturing and Technology News, o Processo de 5-S é a maneira de começar a manufatura enxuta. Se magra é o objetivo, o Processo de 5-S é o mapa do caminho para chegar lá. As categorias 5-S são tipo, definido em ordem, brilhar, padronizar e sustentar.

Quando você classificar através do local de trabalho, apenas as ferramentas que você precisa para completar o seu trabalho deve ser deixado. Qualquer outra coisa pode ser uma distração.

Definir as coisas em ordem significa que tudo que você precisa para concluir um trabalho é facilmente trabalhadores acessíveis e colegas pode encontrá-los também.

Vídeo: 5S X Lean Manufacturing

Limpeza é importante. Isso leva a menos acidentes e aumento da produtividade. Manter a área de trabalho limpa é muitas vezes mais fácil de fazer do que perder tempo limpando depois que o trabalho está completo.

Vídeo: 5S Toyota Seis Sigma e Pensamento Lean

Henry Ford foi um dos primeiros defensores da padronização, quando ele criou a linha de montagem. Criando uma abordagem consistente para concluir um trabalho significa menos desperdício.

Vídeo: 5s - Toyota/Lean | Papo Rápido

Vídeo: Metodologia 5S - Apresentação

O passo final no processo de 5-S é para manter o ambiente que você criou. Ao praticar todos os princípios durante a sua jornada de trabalho, o Processo de 5-S torna-se automática.

Embora estratégias Lean e 5-S começou na fabricação, que estão agora a ser aplicados a outros ambientes, bem como para reduzir o desperdício e aumentar a produtividade.