Definição de Produção Enxuta
A produção enxuta começou como uma técnica de fabricação para aumentar a eficiência e rentabilidade. Seu foco principal é a velocidade da produção pela eliminação de resíduos. Resíduos é qualquer coisa que não agregam valor ao produto final. Muitas indústrias lado de fabricação estão agora a adoptar os princípios lean.
História
Henry Ford foi um dos primeiros a compreender o fluxo de trabalho e empregar automação para produção em massa. Embora o fluxo de produção foi boa, suas técnicas não permitem a variedade. “Você pode ter qualquer cor Modelo T, desde que seja preto”, ele disse famosa. Cerca de 25 anos mais tarde, Kiichiro Toyoda e outros em Toyota revisto muito do pensamento de Ford e desenvolveu o Sistema de Produção Toyota, que se concentrou em máquinas de correspondência para o fluxo de trabalho, configurações rápidas e máquina de mudança-overs para vários produtos e eliminação de resíduos.
Valor adicionado
O foco da manufatura enxuta é valor. Qualquer passo ou processo que agrega valor ao produto final é mantido. Qualquer coisa que não agrega valor é desperdício e é eliminado. Avaliar as funções de valor acrescentado é o primeiro passo para a produção de carne magra. Uma vez que aqueles que você conhece esses, você pode começar a eliminar resíduos. Lean manufacturing identifica sete tipos diferentes de resíduos.
Movimento e Transporte
O primeiro tipo de resíduos na produção enxuta é o movimento desnecessário. movimento desperdiçado pode ser a de seres humanos ou máquinas. Se um trabalhador leva 10 passos quando cinco será suficiente, os cinco adicional são considerados resíduos e eliminados de uma empresa enxuta. Da mesma forma, o transporte também tem o potencial para ser um desperdício. Movendo-se o produto ao longo da linha é necessária e agrega valor. Movendo componentes que esperar para o próximo passo no processo é desperdício.
Inventário e Superprodução
Inventário de ambos os componentes ou produtos finais também é considerado resíduos por organizações magras. O estado ideal é ter peças que chegam no exato momento em que eles são necessários. Isso é muitas vezes referido como JIT, ou apenas no tempo. A superprodução é ligada tanto inventário e resíduos transporte. Se você criar muitas partes antes que eles são necessários, as partes terão de ser movidos para armazenamento e mantida como inventário.
Esperando
empresas magras são adeptos a reduzir o tempo de espera ou o tempo em uma fila. Este tipo de resíduos anda de mãos dadas com a superprodução, também. Peças que estão esperando para ter algo feito com eles não estão agregando valor ao produto final. Às vezes, os trabalhadores têm perdido tempo à espera de peças para chegar, também.
resíduos de processamento
O tratamento de resíduos é semelhante ao desperdício de movimento. Over-processamento está fazendo mais trabalho para agregar valor que o necessário devido a má concepção. Usando um parafuso de seis polegadas quando um de cinco polegadas vai fazer é um bom exemplo.
defeitos
O último tipo de resíduos definidos na manufatura enxuta é defeitos. A empresa enxuta bem sucedido terá processos em andamento em todo o fluxo de trabalho para eliminar defeitos. A verificação final de controle de qualidade não existe em uma empresa enxuta, como a qualidade foi controlada através de todo o processo. O último olhar é um esforço desperdiçado.
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