As desvantagens de SCM

Abrace Supply Chain Management antes de entender completamente o que é necessário para fazer o trabalho, e você pode acabar colocando sua empresa em sério risco. SCM não é uma solução rápida para os custos de inventário inchado. É caro para implementar, exige extensa formação de funcionários, e qualquer interrupção em uma cadeia de suprimentos enxuta pode fazer com que deseje coberto suas apostas e manteve um estoque maior.

SCM conecta com o inventário Just-In-Time para aumentar a eficiência e diminuir o desperdício na indústria moderna. Mas a implementação SCM preciso planejamento e treinamento extensivo, muitas vezes mais do que uma empresa antecipa. Para que o sistema funcione, as empresas que fazem parte da cadeia de abastecimento deve completar a formação antes de implementar um sistema de SCM. implementação SCM de uma empresa pode falhar por causa de uma falta de formação suficiente para os funcionários e uma falta de compreensão por parte de gerenciamento de como a implementação complicado pode ser. A despesa de treinamento e implementação também pode causar a gestão de topo para dar a menos de completo compromisso de SCM em uma tentativa de economizar dinheiro, que pode reduzir ou eliminar o seu impacto linha de fundo.

SCM depende de software de gestão de cadeia de suprimentos, mas muitas vezes diferentes partes da cadeia de suprimentos estão trabalhando em diferentes programas de software, impedindo uma integração perfeita.

O software destina-se a prever as necessidades de distribuição de peças, mas se as informações inseridas não é preciso, nem é a previsão. O sistema também pode ser atormentado por funcionários ignorando o sistema de SCM para gerenciar manualmente pedidos e estoque com aparelhos de fax e planilhas. Se a formação não é suficiente para tornar os funcionários confortável usando o sistema, então o sistema só dá uma imagem incompleta do status de uma cadeia de fornecimento.

software de planejamento de recursos empresariais pretende integrar todas as informações da empresa em uma única aplicação, o que beneficia as aplicações de SCM por ter uma única fonte de up-to-date informações. software ERP, no entanto, é caro e difícil de implementar também.

Um projeto de pesquisa de 10 anos realizado na Universidade de Melbourne na Austrália descobriram que a integração da cadeia de suprimentos claramente beneficiado empresas de sucesso, mas sua adoção não foi generalizada. Adoção ocorreu mais em resposta a pressões de curto prazo e não como resultado de metas de planejamento estratégico e de longo prazo. O relatório concluiu que a implementação da gestão da cadeia de abastecimento “, muitas vezes carece de coesão, estratégia e visão de futuro. Em vez disso, os gerentes se concentrar em, benefícios de negócios de curto prazo locais para sua própria organização, em vez de integração estratégica da cadeia de fornecimento ".

cadeias de fornecimento são magros por design. estoques maiores foram mais caro para casa, mas eles fizeram criar um buffer para eventos inesperados. Se a demanda surpresa para um produto ocorre devido a uma tendência imprevisível, um fornecedor pode ficar sem estoque de uma parte vital, resultando em atrasos de produção e desperdício de recursos como um fabricante espera em um fornecedor ou tenta encontrar um novo.

Mais inesperado, e com maior impacto negativo, seria desastres naturais, incluindo terremotos e furacões, greves trabalhistas, ou ataques terroristas que poderiam cortar instantaneamente a cadeia de abastecimento. Sem planejamento de contingência suficiente, um desastre natural ou causado pelo homem seria um desastre econômico para o último elo da cadeia.