Como implementar 5S para o Lean Organização do trabalho

5S é considerado um dos pilares fundamentais de um local de trabalho magra. "5S" refere-se aos cinco palavras japonesas, começando com S, que enumerar o sistema de limpeza local de trabalho e organização do Sistema Toyota de Produção. Esta metodologia é igualmente aplicável a ambientes de chão de escritório e fábrica e é um ótimo lugar para começar quando embarcar em uma transformação lean. Mais do que apenas uma forma de limpeza de primavera, 5S irá incutir a disciplina para ter "Um lugar para tudo e tudo no seu lugar", Bem como incentivar o pensamento processo.

Coisas que você precisa

• Etiquetas vermelhas
• Câmera

Compreender a situação - desenhar diagramas espaguete de fluxos de trabalho na área para estabelecer caminhos de trabalho e limites físicos. processos de tempo e tomar "antes" fotografias para estabelecer o desempenho da linha de base

Sort (primeiro S) - Vá até o local de trabalho removendo qualquer coisa que não é necessária para fluxos de trabalho regulares, bem como excesso de estoques. Jogue fora o lixo e mover itens que estão inseguros sobre a uma área de etiqueta vermelha para posterior avaliação.

Definir a fim (segundo S) - ferramentas mover e materiais próximas do ponto de utilização. Tornar as coisas fáceis de encontrar e de fácil acesso. Use indicadores, tais como placas de sombra, contornos de fita e os níveis de estoque min-max para fazer itens em falta óbvia.

Brilho (terceiro S) - Limpar a área, a remoção de sujidade, reparação do equipamento danificado, e geralmente limpar o local de trabalho. Isto irá fornecer uma boa mentalidade e ajudar a evitar "síndrome janela quebrada" (Consulte Recursos).

Padronizar (quarta S) - Implementar listas de verificação diária para manter 5S. Criar proprietários e regras para manter os três primeiros Ss como parte do trabalho diário.

Sustain (quinto S) - pontuação Pós auditoria e antes / depois fotografias na parede perto da área. pontuações de pista ao longo do tempo a mostrar melhora. Incentivar a gestão de andar pela área e pedir a equipe sobre suas 5S esforços

Revisitar a área de 5S frequentemente, dar o exemplo, e sempre tentar eliminar a causa raiz dos problemas identificados nas auditorias semanal. Em uma recente pesquisa de Lean Enterprise Institute, o retrocesso foi identificada como a principal razão para o fracasso transformação lean. Esteja preparado para apostasia e têm as medidas para combatê-la.