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Diferenças entre o Value Stream Mapping e Mapeamento de Processos

mapeamento do fluxo de valor e mapeamento de processos originados na indústria automobilística.
mapeamento do fluxo de valor e mapeamento de processos originados na indústria automobilística. (Imagem: Jupiterimages / Photos.com / Getty Images)


mapeamento de fluxo de valor (VSM) é uma ferramenta gráfica originalmente usado na indústria automobilística para definir um método para simplificar processos de trabalho chamado de "lean manufacturing". Toyota é creditado com a definição dessa estratégia de passos que levou a um padrão conhecido como Six Sigma. Seis Sigma é um modelo de eficiência de melhores práticas que as empresas usam para melhorar sua produção. Estes princípios de eficiência originou na década de 1900 com Frank e Lillian Gilbreth, engenheiros de ciências que realizaram estudos de movimento para entender como para encurtar os processos necessários para executar uma tarefa. O seu trabalho tem resistido ao teste do tempo.

Mapeamento de Fluxo de Valor



mapeamento de fluxo de valor consiste em três passos que examinam as interacções entre os processos. Um estado actual mapa de fluxo de valor mostra processos de trabalho como elas existem no presente. O estado atual é avaliado para entender o que precisa ser melhorado. Um futuro mapa de fluxo de valor do estado avalia onde a empresa gostaria de ser após as mudanças sejam implementadas. estado futuro exige mais conhecimento profundo dos processos de inventário, como Kanban (uma metodologia de inventário de rastreamento) - Kaizan, um princípio japonesa de improvement- contínua e dimensionamento de lotes (pequeno ou grande), que afeta a eficiência do inventário. Finalmente, desenvolver e implementar um plano para atingir o estado futuro deve ser o resultado da VSM.

Processo de mapeamento

Vídeo: APRENDA A MAPEAR O FLUXO DE VALOR DA PRODUÇÃO



Processo de faixas de mapeamento e analisa os passos de um processo, examina a sequência de passos e elimina aqueles não são necessários ou reordena passos para melhor eficiência. A pesquisa do Gilbreth levou a um conjunto de símbolos codificados por cores que podem ser usados ​​para ler os processos durante a análise. mapeamento de processos permite a análise de dados a uma falha em busca de gargalos ou outros problemas.

Value Stream Mapping e Mapeamento de Processos Combinada

Vídeo: Palestra Mapeamento de processos-Adm. Manuela Assis Aguiar-10-09-13



mapeamento do fluxo de valor e mapeamento de processos são usados ​​em concerto em manufatura enxuta. À medida que o fluxo de valor é estudado para o estado presente, os processos são mapeados para dar prioridade-los ou eliminá-los. engajamento sócio-econômico dos trabalhadores com o outro também é estudada. Analistas precisa determinar como os trabalhadores integrar com processos e que, eventualmente, mudanças de pessoal deve ser feita.

Exemplo de Utilização na Indústria

O evento Kaizen (Blitz) é um exemplo de uso de uma entidade para a VSM e mapeamento processo. O Kaizen Blitz é um projeto de uma organização se compromete com a finalidade de rápida implementação para melhorar a linha de produtos. O projeto vai de dois a 10 dias e "blitzes", através de treinamento, análise, projeto e re-engenharia de uma linha de produtos-alvo. A idéia por trás blitzing é forçar a mudança e permitir tempo para resistência à deformação e obstruir a implementação. Porque há um certo grau de risco envolvido no Kaizan Blitz, ele pode não funcionar para todas as empresas.

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