Exemplo de mapeamento de fluxo de valor

Ao invés de ajustar as bordas de seu negócio para ganhar a crescimento ano-a-ano, redesenhar a maneira de operar. Ganhar uma vista comandante do ambiente operacional com um mapa de processo. Um mapa de fluxo de valor, em particular, enfatiza onde você pode alterar o ambiente operacional para o maior benefício ao apontar ambos onde suas operações de agregar maior valor ao produto e onde as operações realizar-se o processo ou causar gargalos que os recursos da SAP e drenar lucro da linha inferior. Há fundamentais mapas e processos que você pode traçar para alcançar este redesign.

Vídeo: IMPLANTAÇÃO DO MAPEAMENTO DE FLUXO DE VALOR EM UMA FÁBRICA DE VÁLVULAS DE MOTORES

Vídeo: Símbolos - Mapa do Fluxo de Valor

Criar uma referência de suas práticas existentes com um mapa de fluxo de valor do estado atual. Dê uma página em branco, um lápis com uma grande borracha, e um olhar crítico, e traçar um fluxograma detalhado da operação, uma vez que existe atualmente sem suposições sobre como ele faz ou deveria funcionar. Duas maneiras de fazer isso: montar uma pequena equipe de vários departamentos que sabem pouco sobre o processo a ser mapeada, e começar no final e seguir o fluxo upstream. Isso força você a fazer perguntas e descobrir aspectos que podem ser perdidas por estar muito familiarizado com o método. Como você traçar o fluxo, ficha no mapa se cada tarefa (passo) no processo muda o produto de uma forma que traz para mais perto do cliente-pronto.

Um sub-conjunto de mapeamento de fluxo de valor é analisar o ambiente operacional real. Determinar se o espaço físico ajuda ou atrapalha os esforços para agregar valor. Algumas categorias para incluir na legenda do mapa: matérias-primas, trabalho em processo, produtos acabados, ferramentas, corredores ou caminhos, escritórios e até mesmo o espaço vazio. Se você tem um mapa de fluxo de valor do estado atual, você pode sobrepor atividade que você identificou como valor acrescentado para obter uma compreensão mais clara de mais ou menos produtivas áreas do terreno trabalho. Você também pode calcular a porcentagem de espaço alocado para cada categoria para determinar quanto espaço é realmente dedicado a agregar valor ao processo de produção.

Para complementar a um mapa espaço visual, traçar um gráfico de análise de fluxo de material. Literalmente tomar uma outra página em branco e siga o processo de matérias-primas a produtos acabados. Dependendo de como complicada a sua trilha é, você vai logo perceber por que é mais comumente referido como um “spaghetti diagrama.” Enquanto um mapa espaço visual aponta para cima espaço desperdiçado, um mapa de fluxo de material holofotes movimento desperdiçado.

Agora que você sabe onde você está, desenhar um futuro mapa de fluxo de valor de estado para mostrar onde você quer estar. Monte sua equipe novamente, desta vez incluindo aqueles envolvidos no processo, para questionar as atuais premissas estaduais e desafio. Você deseja reduzir o fluxo de trabalho, eliminar gargalos e agregar valor em cada passo que resta a fim de produzir o terreno ideal para operar em.

Agora que você tem uma série de mapas gráficos onde você está e onde você quer ser, planejar como chegar lá. Uma ferramenta para usar é um jornal kaizen, que é uma tabela ou planilha que inclui em cada linha: a declaração do problema, um objetivo ou meta, um proprietário responsável do objectivo, uma data de vencimento para atingir o objetivo e em que “PDCA ”(Plan, do, check, Act ou Ajuste) fase do plano a equipe está localizado como ele funciona em direção à meta. Para cada item na planilha, pense “inteligente” (específicos, mensuráveis, atingíveis, realistas, Tempo bound).