Diferença entre Lean Six Sigma e Six Sigma

Six Sigma é uma metodologia de negócios de eliminar a variação de um produto. Ao eliminar variação, você elimina defeitos, e cada produto (seja ele uma placa de circuito ou peça do carro) funciona perfeitamente, assim como o anterior. Mas, eliminando variações é um processo longo e complicado. Lean Six Sigma empresta ferramentas de manufatura enxuta, uma prática de eliminação de desperdícios, e, geralmente, produz resultados mais rapidamente.

A metodologia Seis Sigma envolve um processo de cinco etapas chamado DMAIC: definir / medida / análise / melhorar / controle. (Os planejadores de projeto definir um desafio, medir as variações, analisar os resultados, melhorar o processo e controlar o processo para eliminar variação. A meta é atingir, no máximo, 3,4 defeitos por milhão de oportunidades. Este é um “rigoroso e comprovada solução de problemas abordagem”e uma‘abordagem orientada a dados para melhorar os processos de uma forma lógica e metódica’, observa os autores de "Rath . Do Forte Six Sigma Liderança Handbook" Assim, é demorado - um projeto Six Sigma pode levar vários meses para alcançar melhoria sustentada Finalmente, Six Sigma depende de indivíduos altamente treinados e certificados, chamado Black Belts, Green Belts e assim por diante..

Lean Six Sigma é uma metodologia com base no Sistema Toyota de Produção ou TPS, e alvos principalmente eliminando resíduos. Lean Six Sigma reconhece sete tipos de resíduos ou “muda” (a palavra japonesa para resíduos). Defeitos são uma forma de residuais os outros estão a superprodução, overprocessing, movimento, transporte, estoque e esperando.

Magras líderes Seis Sigma normalmente recebem algum treinamento e certificação, por educadores reconhecidos, como o Lean Enterprise Institute e Lean Learning Center, mas o processo Lean Six Sigma envolve os funcionários em todos os níveis para melhorar um processo. A teoria é que um operador de máquina é mais adequada para identificar os resíduos em torno dessa máquina. Funcionários participam de kaizens (uma espécie de círculo de qualidade) para eliminar todos os resíduos ao longo do processo de entrega aos clientes. Tudo sobra é um trabalho significativo e rentável. Geralmente, os próprios trabalhadores são capacitados para reconhecer a necessidade de uma melhoria, e para fazer essa mudança imediatamente.

Seis Sigma assim é muito mais do que os dados orientada Lean Seis Sigma (e magra). Um nível Seis Sigma se, novamente, 3,4 defeitos por milhões a um nível Cinco Sigma é 233 defeitos por milhão, e assim por diante. Como Michael L. George descreve, cada melhoria Seis Sigma requer "uma medida para definir a capacidade de qualquer processo." Esta dependência de medição precisa é o que torna o processo DMAIC lengthy- um projeto DMAIC pode exigir milhares de medições antes de os líderes de projeto pode analisar os resultados. O Lean Six Sigma não ignorar medida em que for necessário, mas não confiar em absolutamente.

Vídeo: Seis Sigma ou Design for Six Sigma?

Vídeo: TREINAMENTO DE YELLOW BELT EM LEAN SEIS SIGMA

Autor Michael L. George em “Lean Six Sigma: Combinando Six Sigma de qualidade com velocidade magra”, aconselha que as empresas devem resolver primeiro os problemas de qualidade que afetam o cliente. atrasos de tempo são o principal entre esses problemas, e Six Sigma normalmente não atingir os atrasos, enquanto Lean Six Sigma faz. No tempo de entrega é de qualidade, onde o cliente está em causa.

Vídeo: DMAIC vs DMADV

Vídeo: Qual a diferença entre Lean Manufacturing e Seis Sigma?

George descreve como empresas como a Caterpillar, GE, Honeywell e Northrop Grumman ter cada implementado Lean Six Sigma para a melhoria dos processos quase imediatos. George descreveu uma Um fornecedor de Nível para a Ford Motor Company, que reduziu os prazos de entrega de fabricação de 14 para 2 dias (assim, o trabalho iniciado em cada trabalho 12 dias mais cedo) - e aumentou sua margem de lucro por 12 para 19,6 por cento.

Lean Six Sigma não se limita à fabricação. As práticas de design para Lean Six Sigma (DLS) identifica defeitos na concepção de qualquer produto ou processo, eliminando-os antes que o produto ou serviço sempre chega um cliente. E, organizações de serviços, incluindo o Bank One, Hospital Stanford e Starwood Hotels também implementaram Lean Six Sigma para possibilitar a entrega impecável de serviços.