Problemas com seis métodos Sigma

Embora os métodos Seis Sigma se concentrar em melhorar os resultados de uma empresa, há muitos problemas associados com esta filosofia de melhoria de qualidade: o grande investimento de tempo e dinheiro, a falta de empregado buy-in, a ambiguidade ea dificuldade em definir defeitos, e a difícil processo de tomada de decisões devido a deficiências específicas nos métodos Seis Sigma. Estas deficiências incluem uma dependência excessiva de especialistas Seis Sigma treinados, chamado preto cinto-foco em ações corretivas em vez de uma abordagem pró-ativa, e uma falta de interesse na importância de melhorar a velocidade do processo e o uso da tecnologia da informação.

Six Sigma é uma metodologia de melhoria de qualidade de processo que utiliza “o conceito de pensamento estatístico e incentiva a aplicação de ferramentas e técnicas para redução de defeitos através de métodos de redução de variabilidade do processo estatísticos comprovados”, de acordo com prós e contras de Six Sigma, escrito por Jiju Antony. Um sucesso Seis Sigma esforço de aplicação resulta numa taxa de defeito de saída do processo de 0,00034 por cento ou menos.

O investimento inicial e custos contínuos de implementação de métodos Seis Sigma pode realmente fazer mais mal do que bem e pode assustar muitas pequenas empresas de incorporar Seis Sigma em seus processos de negócio. Recuperando e analisando a informação necessária para tomar as decisões baseadas em dados exigidos pela Six Sigma pode ser caro e demorado. Este investimento inicial varia muito entre as empresas e processos, dependendo do tamanho do processo ea quantidade de dados relevantes previamente coletadas antes da implantação do Seis Sigma. Se nenhum dado útil foi recolhida sobre o processo antes de decidir implementar Six Sigma, recuperar as informações necessárias pode levar semanas a meses de pagamento de consultores externos e / ou perda de produtividade dos funcionários atuais para reorientar os seus esforços.

Qualquer método de melhoria de qualidade, como Six Sigma requer empregado buy-in e precisa se tornar parte da cultura organizacional. Isto é difícil de alcançar com Six Sigma por causa do excesso de confiança nos especialistas treinados e certificados do Six Sigma methodologies- esses chamados cinturões negros, que muitas empresas têm de pagar como consultores externos, criar uma divisão na organização, em vez de uma sinergia e nem sempre utilizar todos os funcionários e seus conhecimentos no processo de melhoria. Os funcionários que trabalham dentro do processo todos os dias têm uma grande dose de experiência e especialização em comparação com consultores externos treinados em Six Sigma técnicas-muitos desses funcionários conhecer as fraquezas e frustrações do processo em primeira mão e pode fornecer recomendações para as soluções, mas eles são muitas vezes esquecido, porque não são especialistas Seis Sigma.

Um defeito é qualquer saída processo que não pode ser utilizado- portanto, um defeito é visto como um recurso desperdiçado, porque isso resultaria em insatisfação do cliente. Definindo um defeito pode ser difícil para qualquer processo de negócio que não é um processo de fabricação padronizada, processos de negócios, especialmente inovadoras. Os defensores da Six Sigma acreditam que os métodos podem ser usados ​​em qualquer ambiente de negócios, incluindo o setor de serviços, mas defeitos de indústrias, tais como estes pode ser difícil de definir e medir, porque Six Sigma define defeitos com a suposição de normalidade e ignora a gravidade de defeitos . Um defeito na indústria de serviços, resultando em insatisfação do cliente pode variar de um simples mal-entendido sobre a terminologia para completar o desrespeito pelo empregado para o cliente- estes dois resultados receber o mesmo valor em métodos Seis Sigma porque ambos causa insatisfação do cliente, mas completamente diferentes no resultado global dos níveis de satisfação dos clientes da organização.

O processo de tomada de decisão é muitas vezes deixada para um seleto poucos indivíduos, muitas vezes combinando consultores externos treinados em Six Sigma e gestão superior. Um problema com este processo de tomada de decisão é o foco em uma abordagem corretiva em vez de uma abordagem proativa, preventiva. Uma abordagem pró-ativa é crucial porque exigências do mercado estão mudando constantemente e uma saída não é considerado um defeito hoje pode ser visto como um defeito pelo consumidor no futuro próximo. Esta abordagem corretiva pode resultar na gestão de decidir se submeter a um esforço processo de redesenho, porque os esforços de melhoria contínua não conseguiu chegar ao Six Sigma threshold- um reparo fácil e menos dispendioso para melhorar a produção ea linha de fundo poderia ser se concentrar em melhorar a velocidade e eficiência do processo em vez de apenas qualidade.